今天给各人带来的分享是关于工业过程节造阀的流通能力试验系统有关要求的内容 。
1、试验样品
试验样品是要求获得试验数据的任何阀或阀同渐缩管、渐扩管或其它管件的组合体 。
当对某些类型的高流通能力节造阀，例如球阀或蝶阀，进行试验时还应多加思考 。这些节造阀可能会鄙人游试验段产生自由射流，影响压力复原区的地位 。
微幼流量系数 C 节造阀（C<<N18 的节造阀）在有关内容中描述 。
能够选取实体模型或推算机建模作为确定节造阀流量系数的基础，但这超出了本文件的领域 。建模时，从业者应选取相宜的建模技术，以验证模型和缩放比例与现实流量数据的关系，并纪录模型的性质 。
2、试验段
根基流量试验系统如图 1 所示 。
图 1 根基的流量试验系统
衔接试验样品的上、下游管段应与试验样品接头的公称通径一致，直管段长杜爪切合图 2 的要求 。入口和出口管路应能接受试验系统施加的最大压力 。
管路内径与各类尺寸阀试验样品的入口和出口现实内径的误差应在 ±2% 以内 。当（试验阀的）C/d? 比增大时，直径不匹配问题更大 。与入口和出口接头有关的潜在压力损失要迸纂阀有关的压力损失更为显著 。并且，阀出口的显著不陆续性会影响下游（p2）压力丈量，直径显著不匹配时会从内径的管路几何状态系数（FP）的值上体现，对于尺度试验，即连收受路与试验样品的内径相称，此值靠近于 1 。因而，为确保试验的适当正确度，应通过推算或试验来证明 0.99≤FP≤1.01 。若是 FP<0.99 或者 FP>1.01，试验数据中应有纪录 。
管路内壁应无铁锈、氧化皮或其它可能引起流体过度磨擦损失的阻碍物 。
3、节流阀
上游和下游节流阀用于节造试验段取压口前后的压差，并使上游或下游压力维持一个特定值 。对这两个阀的型式无任何限造 。下游节流阀的公称通径宜大于试验样品的公称通径，以保障无论是可压缩流体还是不成压缩流体，阻塞流都能产生在试验样品内 。当用液体进行试验时，应预防上游节流阀处呈显禧化 。
注明：
l1——管路公称通径的 2 倍；
l2——管路公称通径的 6 倍；
l3——最短为管路公称通径的 18 倍；
l4——最短为管路公称通径的 1 倍；
注 1：若以为有益，可使用整流叶片 。若是使用了整流叶片，则 l3 的长度可缩短到不幼于管路公称通径的 8 倍 。有关流动调整的信息见 ASME 机能试验规程 PTC 19.5-2004，"流量丈量" 。
注 2：取压口位于整个试验样品的上游和下游 。试验样品可所以一个节造阀，也可所以节造阀与附收受件的肆意组合体 。
注 3：若是上游流体扰动是由分歧平面上的两个串联的弯头造成的，则必要附加整流器 。有关直管段长度的附加指南见 ASME 流体流量计 。
图 2 试验段管路要求
4、流量的丈量
流量丈量仪表可位于试验段的上游，也可位于试验段的下游，它可所以切合划定正确度要求的任何装置 。其正确杜爪在现实输出值的 ±2% 以内，分辨率和沉复性应在 ±0.5% 以内 。流量丈量仪表应定期校准，以维持划定的正确度 。应遵循流量丈量仪表流动调整（例如丈量仪表上、下游直管段的直径等）的所有有关指南 。
5、取压口
试验段管路上应凭据图3划定设置取压口，其结构如图 3 所示 。取压口孔的边缘应光滑，呈锐角（即查抄侵蚀和/或侵蚀）或微带圆角，无毛刺、卷口或其它不规定状态 。管路内不允许有任何管件凸起 。
方位：
不成压缩流体——取压口中心线宜处于水平地位，以削减空气滞留和污物积累在取压口内的可能性 。
可压缩流体——取压口中心线宜处于水平地位或垂直于管路上方，以削减污物或冷凝物滞留的可能性 。
对于蝶阀和其它旋转阀，取压口应与阀的主轴对准（平行），以减幼流动流体的快率头对压力丈量的影响 。
每个丈量段可使用多个取压口以取压力丈量的均匀值 。每个取压口均应切合图 3 的要求 。
其他装置指南见 9 。
6、压力丈量
所有压力和压差丈量仪表的正确度都应达到现实输出读数的 ±2% 以内 。压力丈量装置应定期校准，以维持划定的正确度 。
若是以单独的压力丈量（p1，p2）包办差压丈量（?p），该把稳选用足够正确的仪表，使推算出的压差值（p1?p2）的正确度至少与上述压差丈量的正确度一致 。
7、温度丈量
流体温度丈量仪表的正确杜爪不超过现实输出读数的 ±1℃（±2°F） 。测温探头宜经过选择，并设置在对流量丈量和压力丈量的影响为最幼的地位上 。温度丈量用的热电阻至少宜为 IEC 60751 中划定的 B 级 。
在纪录每一个特定试验点试验数据的功夫距离内，入口流体温杜爪恒定在 ±3℃（±5°F）领域内 。宜允许流动系统的稳按功夫超过丈量装置的功夫常数，以确保纪录正确的温度 。
8、节造阀行程
在职何一个特定流量试验过程中，节造阀的行程误差都应节造在额定行程的 ±0.5% 以内 。
行程丈量仪表的正确杜爪达到额定行程的 ±0.2% 。
9、试验样品的装置
试验段管路轴线与试验样品入口和出口轴线的同轴杜爪在以下领域内（见表 1 和图 3）：
表 1 试验样品同轴度
| 管路公称通径 | 允许分歧轴度 |
| DN15~DN25 | 0.8mm |
| DN32~DN150 | 1.6mm |
| DN200及以上 | 0.01 倍的管路公称通径 |
每个垫片的内径应进行尺寸丈量和定位，以免凸出于管路之内 。
注 1：如能遵守以上建议，任何相宜的物理衔接步骤都能够接受 。
注 2：参考文件：ASME Performance Test Code PTC 19. 5-1972，"Applications. Part II of Fluid Meters,Interim Supplement on Instruments and Apparatus. "
| 管路尺寸 | b 不大于 | b 不幼于 |
| 幼于 50mm | 6mm | 3mm |
| 50mm~75mm | 9mm | 3mm |
| 100mm~200mm | 13mm | 3mm |
| 250mm 及以上 | 19mm | 3mm |
图 3 推荐的取压口链接
