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石墨造压力容器的检验步骤-「PP电子」

石墨造压力容器是一种工作压力大于或蹬宗

石墨造压力容器的检验步骤

0     编纂:PP电子 | 市场部     2025-04-27    

石墨造压力容器是一种工作压力大于或蹬宗 0.1MPa,设计压力不大于 2.4MPa、设计温度 -70℃~205℃、用于盛装介质为气体、液化气体或介质最高工作温度高于或蹬宗其尺度沸点的液体的压力容器 。

今天我们来进建关于石墨造压力容器检验的内容 。

1、表观查抄

石墨零部件和落成后容器表表的表观该当切合设计文件要求,其内表表表该当光滑、无气泡、砂眼、凹坑和裂纹,不得有突变的敏感划痕等缺点 。

2、检验要求

容器组装后应按设计文件和本尺度要求逐台进行水压试验,必要时应增长泄漏试验 。

3、容器水压试验

容器水压试验应按 GB/T 26961 的划定,并要满足如下要求:

a)水压试验应选取洁净水,试验时应保障被试验的压力室内充斥水;

b)水压试验应使用两个量程一样并经过计量检定或校准的压力表,压力表精度不低于 2.5 级,压力表的量程不应低于 1.5 倍且不得高于 3 倍的试验压力;

c)通常压力容器试验压力不得低于 1.5 倍的设计压力,盛装毒性风险水平为极端或者高度风险介质的压力容器,其试验压力不得低于 1.75 倍的设计压力;

d)容器试压过程中,压力每升高 0.1MPa 保压 2min~3min,达到试验压力后保压 30min,而后缓慢降至设计压力,保压功夫足够功夫(不少于 60min)进行查抄,不渗漏为合格;

e)试验实现后,应将水排尽 。

4、容器泄漏试验

4.1 试验要求

介质毒性水平为极端、高度风险或设计上禁绝许有微量泄漏的石墨造压力容器,该当进行泄漏试验,蕴含所有接头和衔接处等 。

4.2 泄漏试验步骤

泄漏试验蕴含气密性试验以及氨检漏试验、卤素检漏试验和氦检漏试验等 。除气密性试验按 4.4 要求表,其余 3 种容器泄漏试验步骤、压力、技术要求蹬咨设计者依照 HG/T 20584 的要求在设计文件中予以划定 。

4.3 泄漏试验机遇

泄漏试验需在水压试验合格后进行 。

4.4 气密性试验

a)带有安全阀、爆破片等超压泄放装置的压力容器,如需进行气密性试验,则设计者该当给出该压力容器的最高允许工作压力 。

b)气密性试验压力应不低于最高允许工作压力,试验介质选取干净的空气、氮气或其他惰性气体 。试验时应缓慢升压,达划定试验压力后保压足够长的功夫(不少于 30min)进行查抄,无泄漏为合格;也能够将容器浸入水中查抄,无泄漏为合格 。

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