今天给各人带来的分享是关于井口装置中安全阀的设计确认法式-试验设备的要求的有关内容
。

1、试验系吐澉程

典型试验系吐澉程和试验段详图如图 1 和图 2 所示
。

循环管线应拥有接受循环压力的能力
。试验段中的上游隔离阀
，压力测试装置、阀以及其与所测试 SSV/USV/BSDV 阀组件之间的配件
，应设计成至少满足被测试阀的额定工作压力
，较低额定工作压力值的组件应采取相宜的泄压阀进行；
。

标引序号注明：

1——水罐；2——二位三通换向阀；3——泥浆罐；4——含砂量和粘度分析取样衔接；5——流量计；

6——流量纪录仪；7——液压油蓄能器（液压油供给）；8——高压水供给泵；9——液压油箱；

10——可调背压节造；11——高压水蓄能器（高压水供给）；12——液压油供给泵；

13——循环泵；14——空气供给；15——清洁净水罐；16——氮气罐
。

^a 见图 2 试验段详图
。

图 1 Ⅱ类含砂环境前提下 SSV/USV/BSDV 确认试验的管线安插、试验设备详图

标引序号注明：

1——空气流量计；2——漏失氮气分离器；3——下游隔离阀；4——锤击活接头（由壬）；5——水；

6——下游泄漏查抄阀（下游泄压阀）；7——差压变送器；8——SSV/USV；9——差压变送器隔离阀；

10——上游压力变送器；11——试验流体流向；12——气动三通电磁阀；13——空气供给；

14——氮气压力管汇阀；15——高压水管汇阀；16——上游隔离阀；17——上游泄漏查抄阀（上游泄压阀）；

18——液动三通电磁阀；19——节造气动和液动电磁阀的开关循环计次仪；20——氮气供给；

21——高压水供给；22——液压油返回油箱；23——液压油供给
。

图 2 SSV/USV/BSDV 确认试验段详图

2、循环系统组件

2.1 净水罐

至少具备 0.8m? 的容积
，并装有拥有关关节造的低液位泵
。

2.2 砂浆罐及其附件

砂浆罐是至少拥有 0.8m? 容积的带锥底的圆柱形罐
，并装有搅拌器
，以获得均匀的砂浆
。

在罐和罐的回流管线上应设计取样口
，以便获得拥有代表性的含砂量和粘度分析样品
。砂浆罐应装有凹凸液位关关节造装置
。黏度和含砂量应按 GB/T 16783.1 的划定进行确定
。

2.3 循环泵和节造设备

带驱动的循环泵和节造设备应按划定的流量及压力泵送砂浆和净水
。

至少有一台泵应装有变快马达
，以便节造循环流量
。每台泵的马达应装有不能批改的计时装置
，以便监测泵送持续功夫
。

2.4 循环管线和节造设备

循环管线和节造设备宜按与图 1 所示的类似安插图装置
。在砂浆罐的回流管线上应装置能提供搅拌的装置
，以利于阻止砂浆沉积罐底
。应按图 2 所示
，在循环泵和试验段之间装置节流阀或其他如背压节造装置
，以便在循环试验中将 SSV/USV/BSDV 的压差节造在 2.8MPa
。

2.5 循环流量计

循环流量计量程的最幼流量为 0.3m?/min
，并提供一个适合于长图纪录仪的输出信号
。

2.6 检测/纪录仪

建设的压力检测仪器应满足要求
。至少应有检测纪录下列信号的仪器：

——所有流程试验期间的循环流量；

——阀座渗漏试验期间的 SSV/USV/BSDV 阀组件上游试验压力；

——关关试验期间
，在经受试验的 SSV/USV/BSDV 阀组件两侧的压差
。

数据采集系统应适应仿照信号随功夫变动的分辨率
。当用适当的文件划定和有资格的人员认可后
，其他基于功夫纪录的工艺步骤也可使用
。

检测、纪录仪器的校准要求应满足要求
。