今天给各人带来的分享是关于液压传动衔接中软管总成长度变动试验和低温弯曲试验机能试验步骤的内容。

1、长度变动试验

1.1 应在未经使用的且未老化的软管总成上丈量长度变动率，软管接头之间的软管自由长度至少为 600mm。

1.2 将软管总成的一端衔接到压力源，另一端封堵，呈自由状态。若是因软管天然弯曲未处于直线状态，可横向限度使其处于直线状态。加压到最高工作压力并保压 30s，而后卸压。

1.3 在软管总成卸压后静置 30s，在软管中央地位的表表表，做距离 500mm（l₀）的精确参考象征。

1.4 对软管总成沉新加压至最高工作压力，保压 30s。

1.5 软管保压期间，丈量软管上参考象征的距离，纪录为 l₁。

1.6 凭据 ISO 1402，按以下公式确定长度变动率。

Δl=l₁-l₀/l₀×100%

式中：

l₀——软管总成在初次加压、卸压并静置后，参考象征间的距离，单元为毫米（mm）；

l₁——软管总成在沉新加压状态下，参考象征间的距离，单元为毫米（mm）；

Δl——长度变动率，长度伸长为正值（+），缩短为负值（-）。

2、低温弯曲试验

2.1 公例

此为粉碎性试验，试验后的软管或软管总成宜报废。

_{注：此试验步骤与 ISO 10619-2 中步骤 B 一致。}

2.2 步骤

a）使软管总成处在产品划定的最低使用温度下持续 24h，并维持直线状态。

b）维持最低使用温度，在 8s~12s 内将软管总成在芯轴（金属造成的表表光滑的圆柱体，只接受弯矩而不传递扭矩）上弯曲一次，芯轴直径为划定的最幼弯曲半径的 2 倍。当软管总成的公称内径不大于 22mm，应在芯轴上弯曲 180°；当软管总成的公称内径大于 22mm，应在芯轴上弯曲 90°。

c）弯曲后，让试样复原到室温，目测查抄表覆层有无裂纹，再做耐压试验。

d）软管总成在低温弯曲试验后不应出现可见裂纹、泄漏或其他失效。