汽陈蜂却系统用橡胶软管和纯胶管（以下简称“软管和纯胶管” ）由橡胶层和加强层或仅由橡胶层组成，最终硫化前可经过预成型，也可不经过预成型。橡胶软管和纯胶管可带有歧管，在这种情况下，与歧管的衔接步骤应使软管在依照本文件测试时维持齐全性。
软管和纯胶管按工作温度分为四种型别，其中 1 型和 2 型按用处罚为两类：
1 型：工作环境温度领域为 -40℃～+100℃
——A 类，利用于内燃机车辆；
——B 类，利用于电动车辆。
2 型：工作环境温度领域为 -40℃～+125℃
——A 类，利用于内燃机车辆；
——B 类，利用于电动车辆。
3 型：工作环境温度领域为 -40℃～+150℃；
4 型：工作环境温度领域为 -40℃～+175℃；
在经济和技术前提允许的情况下，软管和纯胶管在其造作过程中应使用可回收资料。同样，在经济和技术前提允许的情况下，软管和纯胶管应使用消费后可回收资料或工业出产可回收资料。
今天我们来进建关于该型软管和纯胶管压力/振动/温度试验的内容。
1、机能要求
当按划定进行试验，所有结构应切合“粘合强度”，“低温曲挠性（爆破压力至少为原爆破压力的 85％）”和“耐臭氧性”要求。表径的变动应幼于 15％。
爆破压力的变动，△P，按公式（1）推算：
△P=（P1?P2）/P1×100……………………………………………（1）
式中：
△P——爆破压力的变动率（%）
P1——初始的爆破压力，单元为兆帕（MPa）；
P2——低温曲挠试验后的爆破压力，单元为兆帕（MPa）。
表径的变动，△D，按公式（2）推算：
△D=（D1?D2）/D1×100……………………………………………（2）
式中：
△D——表径的变动率（%）；
D1——初始的表径，单元为毫米（mm）；
D2——试验后的表径，单元为毫米（mm）。
2、试验步骤
2.1 设备
压力、振动和温度试验设备应能使软管或纯胶管试样接受划定的温度下，即水平与纵向振动（见图 1）和压力脉冲。设备应由一个固定歧管和一个振动歧管组成，振动歧管可在各个方向上线性活动。
除还有划定表，固定歧管和振动歧管应能以现实使用地位装置。
试验设备应能在以下参数领域内操作：
振幅：0mm～30mm；
振动频率：2Hz～15Hz（正弦曲线）；
脉冲压力：0MPa～0.5MPa；
压力脉冲循环功夫：1s～5min；
压力上升和降落功夫：1s～5min；
试验流体温度：-20℃～130℃（公差±3℃）；
试验流体快率：5L/min～250L/min；
环境温度：-20℃～+180℃；
衔接到歧管上的软管或纯胶管应切合 ISO 6162-1 划定的内径为 10mm～70mm 的软管或纯胶管的要求。
试样数量：2～6 件。
2.2 试样
应至少测试两个试样。
2.3 试验软管和纯胶管的调节
软管或纯胶管造作后的 24h 内不应进行试验。试验前，试样应在尺度温度和湿度（见 ISO 23529）下至少调节 3h，该调节功夫可作为造作后 24h 的一部门。
2.4 法式
a）将试样装配管接头，并将软管组合件装置到试验设备上。
b）除还有划定表，试验按以下前提进行：
振幅：8mm；
振动频率：10Hz（正弦曲线）；
脉冲压力：软管 0.07MPa～0.20MPa、纯胶管 0.01MPa～0.06MPa；
压力脉冲循环周期：2 次/min；
试验流体：1，2-乙二醇/水（体积比 50/50）；
试验流体温度：100℃（1 型）、125℃（2、3 和 4 型）；
试验流体快率：20L/min；
环境温度：100℃（1 型）、125℃（2 型）、150℃（3 型）、175℃（4 型）；
试验持续功夫：250h。
图 1 试样的振动方向
