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汽车用多层塑料燃油管耐燃油机能试验步骤-「PP电子」

今天给各人带来的分享是关于汽车用多层塑料

汽车用多层塑料燃油管耐燃油机能试验步骤

0     编纂:PP电子 | 市场部     2025-10-22    

今天给各人带来的分享是关于汽车用多层塑料燃油管(以下简称“多层管”)耐燃油机能试验的内容。

多层管耐燃油性应切合表 1 的要求,并按以下划定要求进行试验。

表 1 多层管技术要求

试验项目技术要求试样长度试样数量
耐燃油性耐燃油后表观无裂纹4050mm1 根
耐燃油后表表电阻率 b≤106
长度变动率-2%~2%
层间黏附力均匀值≥1.0500mm c5 根 c
最幼力值≥0.5
无法分层时无分层 a
低温冲击后表观无裂纹300mm c5 根 c
低温冲击后室温爆裂强度 /MPa≥室温爆裂强度的 75%

a 样条无法分层时使用该评价。

b 仅合用于有导电要求的多层管,其试样长度不做划定,建议为 1000mm 或凭据前序或后续试验的试样长度造备。

c 耐燃油性试验的试样仅需提供 1 根 4050mm 的管材,500mm 或 300mm 的试样为耐燃油后切造的试样,无需单独提供。

1、试验装置

循环试验机,见图 1。

2、试验介质

按甲苯、异辛烷和乙醇体积比例为 45%∶45%∶10% 配造介质液。

3、试验步骤

3.1 如试样为有导电要求的多层管按“表表电阻率”划定执行试验,如满足表表电阻 ≤106,则进行步骤 3.2,不然沉新选择试样进行步骤 3.1,直至试样表表电阻 ≤106;其他试样不合用。

3.2 距离 50mm,象征 5 段 300mm±5mm 长的标距,并纪录为初始标距间距离 L0,精确值 0.1mm。

3.3 将试样与循环试验机相连,如图 1 所示。用介质液充注循环系统,维持介质液温度为 60℃±2℃,设置介质液压力为 0.2MPa,介质液流量为 10L/h~20L/h,循环功夫 5000h±2h。

3.4 试验期间每周更换新介质,循环实现后,将多层管从循环试验机中拆除,观察试样表表,不应有显著的裂纹。

3.5 丈量试样各标距耐燃油后长度,精确值 0.1mm,按式(1)进行推算并纪录。

Vu=(L1-L0)/L0×100% ……………………………(1)

式中:

Vu——耐燃油试验后长度变动率,%;

L1——耐燃油后标距间距离,单元为毫米(mm);

L0——初始标距间距离,单元为毫米(mm)。

3.6 如试样为有导电要求的多层管,按“表表电阻率”划定执行试验并纪录;其他试样不合用。

3.7 将试样切造出 5 根 500mm 长的试样,按“层间黏附力”划定进行试验。

3.8 将试样切造出 5 根 300mm 长的试样,按“低温冲击机能”划定进行试验。

图 1 汽车用多层塑料燃油管耐燃油机能试验装置示意图

标引序号注明:

1——压力计;2——节造阀;3——流量计;4——试样;5——可加热介质箱;6——介质泵。

图 1 试验装置示意图

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