液化石油气瓶过流堵截阀（以下简称“阀”）的试验与查抄步骤。
1、试验总则
1.1 试验环境
除了出格要求，本文件的试验均在室温 15℃～30℃ 下进行，试验室内维持防震、防湿、防侵蚀、透风。
1.2 试验介质
除了耐压试验介质为清洁水，其他试验用介质均为纯净的干燥空气或氮气。
1.3 试验用压力表
试验用压力表的精杜爪不低于 1.6 级，压力表的量程应为测试压力的 1.5 倍～2 倍。
2、阀体资料力学机能试验、化学成分分析步骤
阀体资料拉伸试验试样和试验步骤按 GB/T 228.1，化学成分分析步骤按 YS/T 482 或 YS/T 483，仲裁时按 GB/T 5121.1、GB/T 5121.3、GB/T 5121.9。
3、非金属密封件资料机能试验
3.1 力学机能试验
试验步骤依照 GB/T 5720。
3.2 耐低温试验
将 3 个非金属密封件搁置在温度为 -40℃±1℃ 的试验装置中 24h。而后取出，用目测的步骤查抄其变动；对于橡胶“O”形圈，则应将其套在直径为“O”形圈内径 1.2 倍的钢造芯棒上目测其变动。
3.3 介质相容性试验
在 23℃±2℃ 的温度下，每次试验用 3 只样品，每只样品必须放在幼直径的线环上，其容积简直定是通过先在空气中称（M1），而后在水中称（M2）。而后样品擦干放在正戊烷溶液中，搁置 72h 后，将样品从液体中取出并擦干，当即放在统一线环上在空气中称（M3），此质量必须在脱离液体 30s 之内获取。而后当即在水中称（M4）。在获取水中质量（M2 和 M4）之前，每只样品必须浸在乙醇中，而后浸在水中，体积变动（ΔV）以如下方式推算，所得了局应为 3 只样品的均匀值：
?V=【（M3?M4）-（M1-M2 ）】/（M1?M2）× 100% ·······································（1）
质量变动，与体积变动试验用统一试样，并同时进行。样品在浸入正戊烷溶液前，每只在空气中放在秤盘上称，精确度达到毫克（M1）。正戊烷溶液中搁置 72h 后，体积变动推算所要求的质量确定以来，样品在 23℃±2℃ 温度的空气中搁置 72h 达到恒定的质量。而后样品在空气中称（M1'），质量损失（ΔM）以如下方式推算，所得了局应为所测 3 只样品的均匀值：
?M=M1-M2/M1'× 100%·······································（2）
3.4 耐臭氧试验
将应力作用下产生 20% 延长率的试样，放入温度 40℃，臭氧浓度为 0.5mg/L 的环境中，功夫为 72h，目测步骤查抄。
3.5 耐老化试验
将 3 个橡胶密封件搁置在温度为 100℃±2℃ 的试验装置中 72h。而后取出，用目测的步骤查抄。
4、尺寸查抄
阀的尺寸查抄应选取使用精度切合划定的量具进行丈量；角阀的根基尺寸应切合 GB 7512 的划定，直阀的根基尺寸应切合划定。
5、表观查抄
选取目视的步骤查抄。阀体表观应切合划定，螺纹表表表及其他金属零件均应无毛刺、磕碰伤、划伤等景象。
6、进气口螺纹查抄
阀的进气口螺纹选取切合 GB/T 8336 尺度的量规进行查抄。
7、出气口尺寸查抄
角阀的出气口螺纹选取切合 GB/T 3934 的量规查抄，直阀出气口根基尺寸选取使用精度切合划定的量具进行丈量
8、质量查抄
将组装后的阀放在量程为 0g～1000g、分度值不超过 0.1g、误差不超过千分之一的天平上秤量。
9、耐温性试验
9.1 耐高温试验
将阀装在试验装置上，使阀处于肆意开启状态，出气口处于封关状态，并置于水中，而后置于 60℃±2℃ 的试验箱内维持 2h，而后通过表收受路从阀的进气口充入氮气或空气大公称工作压力，目测阀 2min。
将阀装在试验装置上，使阀处于关关状态，出气口处于开启状态，并置于水中，而后置于 60℃±2℃ 的试验箱内维持 2h，通过表收受路从阀的进气口充入氮气或空气大公称工作压力，目测阀 2min。
9.2 耐低温试验
将阀装在试验装置上，使阀处于肆意开启状态，出气口处于封关状态，并置于无水酒精中，而后置于 -40℃±2℃ 的试验箱内维持 2h，通过表收受路从阀的进气口充入氮气或空气大公称工作压力，目测阀 2min。
将阀装在试验装置上，使阀处于关关状态，出气口处于开启状态，并置于无水酒精中，而后置于 -40℃±2℃ 的试验箱内维持 2h，通过表收受路从阀的进气口充入氮气或空气大公称工作压力，目测阀 2min。
10、过流堵截装置的堵截机能试验
10.1 将阀装置在如图 1 所示的试验装置上，使阀处于全开启状态，从阀的进气口充入氮气或空气至 0.05MPa 压力，缓慢开启流量调节阀直至过流堵截装置堵截，纪录堵截时的流量，堵截流量应在额定堵截流量的 80%～100%；堵截后观察流量计流量，记为泄漏量值。之后再启动复位机构，复原阀的正常状态，再按 GB 7512 的划定进行气密性试验。
10.2 在基准状态下，基准气体对应的体积流量可通过式（3）推算：
·······································（3）
式中：
qv,1——基准状态下，过流堵截装置通过的试验介质折算为基准状态下 20Y 基准气体的体积流量，单元为立方米每幼时（m?/h）；
qv,2——试验状态下，过流堵截装置通过的试验介质的体积流量，单元为立方米每幼时（m?/h）；
pa——大气压力，单元为千帕（kPa）；
t——试验介质温度，单元为摄氏度（℃）；
ρ——基准状态下，试验介质的密度，单元为千克每立方米（kg/m?）；
ρg——基准状态下，20Y 基准气体的密度，单元为千克每立方米（kg/m?）
标引序号注明：
1——压力调节阀；2——压力表；3——被测阀；4——流量调节阀；5——流量计。
图 1 过流堵截装置的过流堵截机能试验示意图
11、过流堵截装置的耐用性
将阀装置在试验装置上，从阀进气口充入公称工作压力的氮气或空气，缓慢开启阀的手轮直至过流堵截装置堵截气流，而后启动复位机构使过流堵截装置复位。如此反复进行堵截和复位，试验 2000 次后，再按 10 的划定试验。
12、关合性试验
将直阀的进气口与试压泵相衔接，封堵出气口，通过试压泵往阀体内充水至 4.5MPa 压力，持续保压 2min，直阀应无永远性变形、无破损、无渗漏，按 GB 7512 的要求进行气密性试验；凭据直阀的设计图样查抄，以确定当阀座密封元件拆卸后阀座与阀体密封面贴合。
13、启关性试验
将与直阀相匹配的调压器或衔接件装置在阀上，使直阀维持关关状态，从直阀的进气口充入干燥空气或氮气至 2.5MPa，利用调压器或衔接件开启和关关直阀各 1 次，其开启行程应不幼于 3/4 全行程。
14、耐真空性试验
将阀装置在试验装置上，从出气口充入氮气或空气至 0.1MPa压力，持续保压 1min。
