今天给各人带来的是关于低温容器用阀门(以下简称"阀门")试验的内容。步骤合用于额定温度不高于 -40℃ 的低温阀门,蕴含公称尺寸不大于 DN200 的真空夹套低温阀门。其他低温阀门可参照使用。
1、型式试验
1.1 设计审查
样品阀应通过 1.3 的试验以验证阀门设计满足 PR、PN 的压力等级要求。当阀门设计一样但存在分歧尺寸规格时,则应选择一个尺寸最幼和一个尺寸最大的样品阀进行试验。
样品阀应通过有关查抄,以确保设计满足第4章的要求。
1.2 型号
通过型式试验的阀门应被定名一个唯一的型号。
1.3 试验
1.3.1 通常要求
阀门除应满足 GB/T 12224 第 7 章的试验要求表,还请进行以下试验
1.3.2 静压强度试验
应选取部门隔启的阀门进行水压试验。当阀门承压部件为非铸件时,对于 PR 不大于 10MPa 的阀门,试验压力应为 PR 的 4 倍,对于 PR 大于 10MPa 的阀门,试验压力应为 PR 的 2.25 倍。试验时,在超过 2 倍 PR 下,机械接头允许泄漏,但不允许产生分裂失效。特殊组件(例如膜片或波纹管密封件)允许临时移除或用其他部件代替。
阀门承压部件在试验持续功夫不少于 1 分钟,应维持齐全且没有永远变形。强度试验应在所有其他试验之后或对单独的样品进行。
该试验的主张是验证阀体的强度,因而,必要时能够批改接头衔接。
1.3.3 低温试验
1.3.3.1 试验前提
额定最低温度不低于 -196℃ 的阀门应在不高于额定最低温度的温度下进行试验。额定最低温度低于 -196℃ 的阀门应在不高于 -196℃ 的温度下进行试验。凭据现实试验前提,丈量温度(℃)的允许误差 ±10%;肪澄露炔挥Τ 25℃,湿度不应低于 40%。
1.3.3.2 密封性试验
阀门应在 1.3.3 的耐久试验前后都进行内部和表部密封试验。
1.3.3.2.1 表部密封性试验
当阀门处于开启状态时,应从环境温度降落到额定最低温度,并再次回到环境温度。在循环起头时,阀门内部利用氦气填充到蹬宗 PR。在试验过程中,应维持恒定的氦气压力。
循环过程中,阀门的表部最大允许泄漏率应满足划定。
1.3.3.2.2 内部密封性试验
当阀门达到试验温度时,按划定的扭矩关关阀门。
氦气压力应分阶段施加,直至 PR。在此测试前提下,阀门的内部最大允许泄漏率应满足划定。
1.3.4 耐久试验
应通过让低温介质流过阀门或将阀体浸入低温介质中的方式将阀门维持在额定最低温度,且压力在 PR 下操作阀门齐全打开和关关。当选择浸没试验时,可使用氦气或试验用介质的低温蒸汽来产生阀内压力。操作扭矩应蹬宗第一次内部密封性试验中施加的扭矩。A 类阀门的循环次数应为 2000 次。循环频次不应超过 6 次/分钟。
对于 B 类阀门,循环次数为 100 次。
试验实现后,阀门必须再次进行内部密封性试验(见 1.3.3.2.2),最大允许泄漏率应满足划定。
在耐久试验之后的第二次密封性试验之前,允许拧紧填料压盖。全数试验实现后,还应将阀门拆卸并查抄是否有任何过度磨损,例如摩擦表表的点蚀等。
2、耐火试验
阀门耐火试验依照 GB/T 26479 的要求进行。
3、出厂试验
出厂试验应依照 GB/T 13927 的要求进行。必要满足 GB/T 13927 的密封试验泄漏率 A。
4、试验汇报
蕴含尺寸及公差的图纸、试验法式、试验了局以及有化学和物理试验了局的资料质量证书的试验汇报应保留作为参考。