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内燃机冷却系统-冷凝器的试验步骤-「PP电子」

内燃机冷却系统用冷凝器的试验步骤:

内燃机冷却系统-冷凝器的试验步骤

0     编纂:PP电子 | 市场部     2026-01-12    

内燃机冷却系统用冷凝器的试验步骤:

1、综合机能

表 1 试验工况

试验前提节造参数
冷凝器入口侧空气干球温度(35±0.2)℃
冷凝器入口压力HFC-134a 造冷剂(1.62±0.01)MPa(绝对压力)
HFO-1234yf 造冷剂(1.58±0.01)MPa(绝对压力)
过冷度(5±0.3)℃
过热度(25±0.3)℃
迎面风快(4.5±0.05)m/s

选取表 1 中试验工况按 GB/T 21361 划定的试验步骤进行试验。按下列公式(1)进行推算换热量 ,同时丈量空气压降和造冷剂压降:

Qc=ρ1VCpt2-t1)/3.6  ··············································(1)

式中:

Qc——换热量 ,单元为瓦(W);

ρ1——冷凝器进口侧空气密度 ,单元为千克每立方米(kg/m?);

V——冷凝器风量 ,单元为每立方米每幼时(m?/h);

Cp——空气定压比热 ,单元为千焦每千克摄氏度(kJ/(kg·℃));

t1——冷凝器进口侧空气温度 ,单元为摄氏度(℃);

t2——冷凝器出口侧空气温度 ,单元为摄氏度(℃)。

2、密封机能

2.1 干式密封机能

选取干式氦检试验台 ,向冷凝器内腔通入 0.8MPa 干燥压缩的氦气 ,历时 3min 待处于不变状态后 ,检测泄漏率。

2.2 湿式密封机能

向沉没在水槽内的冷凝器(上表表距水面高度不低于 100mm)通入(3.5±0.1)MPa 的干燥压缩空气 ,历时 3min ,统一地位不应出现 8 个以上气泡。

3、清洁度

3.1 质量清洁度

按 GB/T 3821 划定的步骤进行检测。

3.2 颗粒清洁度

按 GB/T 3821 划定的步骤进行检测。

3.3 残存水量

a)冷凝器内腔单元面积的残存水量不应大于 40mg/m?。

b)将冷凝器进口与氮气罐相连 ,出口与微量水分仪(不确定度为 ±0.05mg)进口相连。

c)以(70±20)mL/min 的氮气流量通入冷凝器内腔。

d)观察微量水分仪总数值变动 ,当在 3min 内颠簸不超过 0.1mg 时 ,即为内腔残存水量。

4、静压强杜纂耐破强度

按 JB/T 10408 划定的步骤进行试验 ,施压介质为净水。

5、耐负压强度

5.1 将衔接接头与冷凝器进行衔接。

5.2 将真空压力源与衔接接头衔接 ,并封关其他出口。

5.3 启动真空装置 ,使冷凝器内压力达到 -100kPa ,并维持 3min 达到不变状态。

5.4 试验时检测冷凝器变动情况。

6、耐压力交变循环机能

按 JB/T 10408 划定的步骤进行试验。

7、耐振机能

按 JB/T 10408 划定的步骤进行试验。

8、耐表部侵蚀机能

按 GB/T 10125 中划定的中性盐雾试验(NSS 试验)步骤进行试验 ,试验周期为 200h ,再按“2”进行密封机能试验。

9、耐高温机能

按 GB/T 2423.2 中试验 Bb 划定的步骤进行试验 ,再按“2”进行密封机能试验。

10、耐低温机能

按 GB/T 2423.1 中试验 Ab 划定的步骤进行试验 ,再按“2”进行密封机能试验。

11、耐凹凸温机能

按 GB/T 2423.22 中试验 Nb 划定的步骤进行试验 ,试验实现后检测冷凝器变动情况 ,试验参数如下:

——低温温度:-40℃ ,低温持续功夫:2h;

——高温温度:100℃ ,高温持续功夫:2h;

——温度变动快率:(28±3)℃/min;

——循环次数:20。

再按“2”进行密封机能试验。

12、表观

选取目测步骤进行。

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