内燃机冷却系统用冷凝器的试验步骤:
1、综合机能
表 1 试验工况
| 试验前提 | 节造参数 | |
| 冷凝器入口侧空气干球温度 | (35±0.2)℃ | |
| 冷凝器入口压力 | HFC-134a 造冷剂 | (1.62±0.01)MPa(绝对压力) |
| HFO-1234yf 造冷剂 | (1.58±0.01)MPa(绝对压力) | |
| 过冷度 | (5±0.3)℃ | |
| 过热度 | (25±0.3)℃ | |
| 迎面风快 | (4.5±0.05)m/s | |
选取表 1 中试验工况按 GB/T 21361 划定的试验步骤进行试验。按下列公式(1)进行推算换热量,同时丈量空气压降和造冷剂压降:
Qc=ρ1VCp(t2-t1)/3.6 ··············································(1)
式中:
Qc——换热量,单元为瓦(W);
ρ1——冷凝器进口侧空气密度,单元为千克每立方米(kg/m?);
V——冷凝器风量,单元为每立方米每幼时(m?/h);
Cp——空气定压比热,单元为千焦每千克摄氏度(kJ/(kg·℃));
t1——冷凝器进口侧空气温度,单元为摄氏度(℃);
t2——冷凝器出口侧空气温度,单元为摄氏度(℃)。
2、密封机能
2.1 干式密封机能
选取干式氦检试验台,向冷凝器内腔通入 0.8MPa 干燥压缩的氦气,历时 3min 待处于不变状态后,检测泄漏率。
2.2 湿式密封机能
向沉没在水槽内的冷凝器(上表表距水面高度不低于 100mm)通入(3.5±0.1)MPa 的干燥压缩空气,历时 3min,统一地位不应出现 8 个以上气泡。
3、清洁度
3.1 质量清洁度
按 GB/T 3821 划定的步骤进行检测。
3.2 颗粒清洁度
按 GB/T 3821 划定的步骤进行检测。
3.3 残存水量
a)冷凝器内腔单元面积的残存水量不应大于 40mg/m?。
b)将冷凝器进口与氮气罐相连,出口与微量水分仪(不确定度为 ±0.05mg)进口相连。
c)以(70±20)mL/min 的氮气流量通入冷凝器内腔。
d)观察微量水分仪总数值变动,当在 3min 内颠簸不超过 0.1mg 时,即为内腔残存水量。
4、静压强杜纂耐破强度
按 JB/T 10408 划定的步骤进行试验,施压介质为净水。
5、耐负压强度
5.1 将衔接接头与冷凝器进行衔接。
5.2 将真空压力源与衔接接头衔接,并封关其他出口。
5.3 启动真空装置,使冷凝器内压力达到 -100kPa,并维持 3min 达到不变状态。
5.4 试验时检测冷凝器变动情况。
6、耐压力交变循环机能
按 JB/T 10408 划定的步骤进行试验。
7、耐振机能
按 JB/T 10408 划定的步骤进行试验。
8、耐表部侵蚀机能
按 GB/T 10125 中划定的中性盐雾试验(NSS 试验)步骤进行试验,试验周期为 200h,再按“2”进行密封机能试验。
9、耐高温机能
按 GB/T 2423.2 中试验 Bb 划定的步骤进行试验,再按“2”进行密封机能试验。
10、耐低温机能
按 GB/T 2423.1 中试验 Ab 划定的步骤进行试验,再按“2”进行密封机能试验。
11、耐凹凸温机能
按 GB/T 2423.22 中试验 Nb 划定的步骤进行试验,试验实现后检测冷凝器变动情况,试验参数如下:
——低温温度:-40℃,低温持续功夫:2h;
——高温温度:100℃,高温持续功夫:2h;
——温度变动快率:(28±3)℃/min;
——循环次数:20。
再按“2”进行密封机能试验。
12、表观
选取目测步骤进行。