金属波纹管膨胀节(以下简称"膨胀节")膨胀节按工况可分为三种类型,见表 1。今天我们来进建关于金属波纹管膨胀节试验步骤的内容。
表 1 膨胀节工况分类

1、耐压试验
1.1 膨胀节的耐压机能应通过压力试验进行检验。
1.2 通常应进行水压试验,在不适于进行水压试验的场所应进行气压试验,进行气压试验时应采取有效的安全措施。
1.3 试验时试验装置应保障膨胀节两端固定和有效密封,波纹管处于直线状态。
1.4 水压试验后应实时将水渍断根干净。当无法达到这一要求时,应节造试验用水的氯离子含量不超过 25mg/L。气压试验介质应为干燥干净的压缩空气或惰性气体。
1.5 内压膨胀节的水压试验压力应按式(1)和式(2)推算,取其中的较幼值。
pt=1.5p[σ]b/[σ]tb …………………………(1)
pt=1.5pscEb/Etb …………………………(2)
内压膨胀节的气压试验压力应按式(3)和式(4)推算,取其中的较幼值。
pt=1.15p[σ]b/[σ]tb …………………………(3)
pt=1.15pscEb/Etb …………………………(4)
式中:
pt——试验压力,单元为兆帕(MPa);
p——设计压力,单元为兆帕(MPa);
[σ]b——室温下的波纹管资料的许用应力,单元为兆帕(MPa);
[σ]tb——设计温度下波纹管资料的许用应力,单元为兆帕(MPa);
psc——波纹管两端固支时柱失稳的极限设计内压,单元为兆帕(MPa);
Eb——室温下的波纹管资料弹性模量,单元为兆帕(MPa);
Etb——设计温度下波纹管资料的弹性模量,单元为兆帕(MPa)。
1.6 表压膨胀节的水压试验压力按式(1)推算,气压试验压力按式(3)推算。
1.7 耐压机能试验利用两个量程一样,并经检定合格的压力表。压力表的量程为试验压力的 2 倍左右,但不应低于 1.5 倍和高于 3 倍的试验压力。压力表的精度等级不应低于 1.6 级。
1.8 用于真空前提的膨胀节的耐压机能试验可用内压试验包办,试验压力应为 1.5 倍设计压差(压差值蹬宗大气压值减真空度值),或者选取抽真空试验来检测。
1.9 试验时应缓慢升压,达到划定试验压力后保压至少 10min。
1.10 试验压力下目视查抄膨胀节,了局应切合要求。
1.11 型式检验时应丈量波纹管的最大波距变动率。
2、气密性试验
2.1 气密性试验应在耐压机能试验合格后进行,试验时试验装置应保障膨胀节两端固定和有效密封,波纹管以其自由长度处于直线状态。
2.2 气密性试验可与气压试验同时进行。
2.3 试验压力蹬宗设计压力。
2.4 试验介质应为干燥干净的压缩空气或惰性气体。
2.5 试验时应缓慢升压,达到划定试验压力后保压至少 10min。
2.6 能够用皂泡法对焊接接头检漏,幼直径膨胀节能够浸入水槽内检漏,了局应切合要求。
3、刚度试验
3.1 刚度试验的位移丈量装置精度不低于 0.1mm,力丈量装置综合精度不低于 1.0%。
3.2 刚度试验前应将波纹管以自由长度置于试验装置内,对波纹管逐步施加位移至设计位移量,纪录相应的力和位移值,得到力与位移的曲线,由最终的力除以最大位移得到波纹管的实测刚度。
3.3 无加强U形波纹管的实测刚度通常在无压力状态下丈量。加强U形波纹管和Ω形波纹管的实测刚杜爪在设计压力下丈量均匀刚度,试验时压力颠簸值不大于试验压力的 ±10%。
3.4 刚度试验装置应保障能约束波纹管压力推力与位移反力,并能保障试验件一端固定,一端可动固定。
3.5 试验介质可为自来水、压缩空气、惰性气体和油等。
3.6 试验用压力表应切合 1.7 的要求。
3.7 刚度试验了局应切合要求。
4、不变性试验
4.1 波纹管在位移状态下的不变机能应通过不变性试验进行检验。
4.2 试验压力应按式(2)和式(3)推算,取其中的较幼值。
4.3 试验位移(压缩或拉伸位移)应为设计轴向位移量的 50% 或当量轴向位移量的 50%。
4.4 试验介质通常为水。
4.5 别离在压缩和拉伸位移状态下进行试验。试验过程中试验件两端不得产生移动。
4.6 试验前应丈量波纹管各部位的波距。
4.7 试验时应逐级加压,每个级间压差不超过设计压力的 15%。在每次逐级加压后别离丈量波纹管各部位的波距变动和中央一个波或两个波的横向挠曲。
4.8 试验用压力表应切合 1.7 的要求。
4.9 达到试验压力后保压至少 10min。试验了局应切合要求。
5、委顿试验
5.1 设计温度低于资料蠕变温度的波纹管委顿试验步骤
试验步骤如下:
a)试验应在专用的委顿试验装置上进行,委顿试验装置应保障能约束波纹管压力推力与位移反力,并能保障施加的轴向循环位移与波纹管轴线同轴。波纹管的初始状态以其自由长度处于直线状态。
b)试验波纹管应为所有其他型式检验项目合格的波纹管,波数不少于三个。试件中其他部件的结构可凭据试验装置设计,以切合试验要求。
c)试验介质可为自来水、压缩空气、惰性气体或油等。
d)试验温度为室温。
e)试验压力蹬宗设计压力,试验时压力颠簸值不大于试验压力的 ±10%。
f)试验循环位移应为轴向位移,试验循环位移领域应蹬宗设计轴向位移量或设计当量轴向位移量。试验循环位移宜按对称轴向位移进行。
g)试验循环快率应以使位移在各波纹中均匀分配所需功夫确定,且应幼于 25mm/s。
h)试验用压力表应切合 1.7 的要求。
i)达到划定的试验循环次数后查抄波纹管,试验介质为水时,波纹管应无漏水的景象;试验介质为气体时,皂泡查抄波纹管表表应无漏气景象,了局应切合要求。
5.2 设计温度处于资料蠕变温度领域内的波纹管委顿试验步骤
设计温度处于资料蠕变温度领域内的圆形波纹管高温委顿试验步骤拜见附录D,了局应切合要求。
6、爆破机能试验
6.1 机能要求
波纹管应有切合要求的爆破机能。波纹管在爆破试验压力下,应无破损、无渗漏。
6.2 试验步骤
6.2.1 试验前应将试验件两端固定并有效密封,波纹管以其自由长度处于直线状态。
6.2.2 试验内压按式(5)推算。
pb=3p[σ]b/[σ]tb …………………………(5)
式中:
pb——爆破试验内压,单元为兆帕(MPa);
p——设计压力,单元为兆帕(MPa);
[σ]b——室温下的波纹管资料的许用应力,单元为兆帕(MPa);
[σ]tb——设计温度下波纹管资料的许用应力,单元为兆帕(MPa)。
6.2.3 试验介质通常为水。
6.2.4 压力表的要求见 1.7。
6.2.5 试验内压达到设计压力后,应逐级加压,级间压差不超过试验压力的 15%。级间观察波纹管表观,至划定的试验内压后,保压至少 10min。试验了局应切合要求。
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