石油天然气工业-井下工具（封隔器和桥塞）的设计确认等级：
1、总则
尺度为产品提供了七个标正确认等级。产品应至少满足一种设计确认等级。
供方或造作商应纪录验证测试的过程和了局，并且提供资料要求和图纸文件，以批注测试试验中部件的尺寸和应力。在试验前和试验后，供方或造作商应在关键部位进行尺寸检验，并由供方或造作商建档和守护。确认试验了局和尺寸检测了局应由设计确认人员和试验人员以表的有资质的人员审核，了局应纪录在设计文件中。
标正确认等级：
V6：供方或造作商划定；
V5：液体试验；
V4：液体试验和轴向载荷试验；
V3：液体试验、轴向载荷试验和温度变动试验；
V2：气体试验和轴向载荷试验；
V1：气体试验、轴向载荷试验和温度变动试验；
V0：气体试验、轴向载荷试验和温度变动试验和零气泡验收尺度。
桥塞可在不加轴向载荷的情况下进行试验，所有确认等级都是可合用的。
满足较高设计确认等级的产品可以为满足较低设计确认等级，如表 1 所示。
评价 V5~V1 等级的封隔器或桥塞的所用套管或油管最大内径不能大于在确认等级试验中所使用的套管或油管的尺寸和质量（沉量）的最大内径。套管螺纹应切合 GB/T 19830 有关要求。
表 1 标正确认等级表
2、标正确认等级表
2.1 总述
供方或造作商应提供所有参数和评价了局的文件，以证明满足确认等级。试验数据应标出试验期间的渗漏率。如无渗漏产生，应明确指出。
2.2 供方或造作商划定的V6等级
由供方或造作商划定确认步骤和验收尺度。
2.3 V5等级的液体试验
供方或造作商应遵循以下试验参数和尺度：
——坐封的套管或油管最大内径公差为 ±0.76mm（±0.030in）；
——选取最幼额定载荷或压力（±10%）坐封；
——带可膨胀封隔件的产品在试验装置中一端居中即可；
——无锚定装置的产品或者单向锚定产品，需用固定装置限度，以预防产品在无锚定方向的移动；
——在最高或高于最高额定温度下进行坐封和下入；
——在最大或高于最大压差下进行试验；
——在最大或高于最大额定压差下，从高到低或从低到高至少实现两个压力回转试验；
——以水作试验介质，能够参与增长剂或液压油，密杜爪幼于 1100kg/m?（68.67lb/ft?）；试验介质内应无显著的微幼颗粒物或其他梗塞渗漏的物质；
——压力试验至少稳压 15min；
——验收尺度：经过足够功夫的稳压过程后，保压期间压力降落不大于最大额定压力的 1%，稳压功夫由供方或造作商划定；
——试验实现后，选取供方或造作商指定的步骤取出可回收型封隔器或桥塞。
2.4 V4等级的液体试验和轴向载荷试验
供方或造作商应遵循以下试验参数和尺度：
——坐封的套管或油管最大内径公差为 ±0.76mm（±0.030in）；
——选取最幼额定载荷或压力（±10%）坐封；
——带可膨胀封隔件的产品应水平搁置进行试验，产品在试验装置中一端居中即可；
——无锚定装置的产品或者单向锚定产品，需用固定装置限度，以预防产品在无锚定方向的移动；
——在最高或高于最高额定温度下进行坐封和下入；
——在最大或高于最大压差下进行试验；
——在最大或高于最大额定压差下，从高到低或从低到高至少实现两个压力回转试验；
——试验额定机能曲线图中的全数交叉点；
——在最大额定剪切载荷下试验拥有剪切丢手职能的封隔器或桥塞，为安全起见，应选取足以接受最大剪切载荷的剪切装置包办原剪切装置；
——以水作试验介质，能够参与增长剂或液压油，密杜爪幼于 1100kg/m?（68.67lb/ft?）；试验介质内应无显著的微幼颗粒物或其他梗塞渗漏的物质；
——压力试验至少稳压 15min；
——验收尺度：经过足够功夫的稳压过程后，保压期间压力降不大于最大额定确认压力的 1%，稳压功夫由供方或造作商划定；
——试验实现后，选取供方或造作商指定的步骤取出可回收型封隔器或桥塞。
2.5 V3等级的液体试验、轴向载荷试验和温度变动试验
供方或造作商应遵循以下试验参数和尺度：
——坐封的套管或油管最大内径公差为 ±0.76mm（±0.030in）；
——选取最幼额定载荷或压力（±10%）坐封；
——带可膨胀封隔件的产品应水平搁置进行试验，产品在试验装置中一端居中即可；
——无锚定装置的产品或者单向锚定产品，需用固定装置限度，以预防产品在无锚定方向的移动；
——除温度循环期间表，在最高或高于最高额定温度下进行坐封和下入；
——在最大或高于最大压差下进行试验；
——在最大或高于最大额定压差下，从高到低或从低到高至少实现两个压力回转试验；
——试验额定机能曲线图中的全数交叉点；
——在最大额定剪切载荷下试验拥有剪切丢手职能的封隔器或桥塞，为安全起见，应选取足以接受最大剪切载荷的剪切装置包办原剪切装置；
——至少进行一次温度变动试验。在最高或高于最高额定温度下起头温度变动，并至少在最高额定温度变动领域内冷却。在温度变动领域的低温情况下保压，而后加热至最高额定温度；
——以水作试验介质，能够参与增长剂或液压油，密杜爪幼于 1100kg/m?（68.67lb/ft?）；试验介质内应无显著的微幼颗粒物或其他梗塞渗漏的物质；
——压力试验至少稳压 15min；
——验收尺度：经过足够功夫的稳压过程后，保压期间压力降不大于最大额定压力的 1%，稳压功夫由供方或造作商划定；
——试验实现后，选取供方或造作商指定的步骤取出可回收型封隔器或桥塞。
2.6 V2等级的气体试验和轴向载荷试验
供方或造作商应遵循以下试验参数和尺度：
——坐封的套管或油管最大内径公差为 ±0.76mm（±0.030in）；
——选取最幼额定载荷或压力（±10%）坐封；
——带可膨胀封隔件的产品应水平搁置进行试验，产品在试验装置中一端居中即可；
——无锚定装置的产品或者单向锚定产品，需用固定装置限度，以预防产品在无锚定方向的移动；
——在最高或高于最高额定温度下进行坐封和下入；
——在最大或高于最大压差下进行试验；
——在最大或高于最大额定压差下，从高到低或从低到高至少实现两个压力回转试验；
——试验额定机能曲线图中的全数交叉点；
——在最大额定剪切载荷下试验拥有剪切丢手职能的封隔器或桥塞，为安全起见，应选取足以接受最大剪切载荷的剪切装置包办原剪切装置；
——以空气、氮气、其他气体或混合气体作试验介质；
——压力试验至少稳压 15min；
——验收尺度：经过足够功夫的稳压过程后，保压期间量筒内荟萃的气体不超过 20cm?，稳压功夫由供方或造作商划定，保压期内气泡量不增长，用于网络气体的量筒应在大气压力下工作；
——试验实现后，选取供方或造作商指定的步骤取出可回收型封隔器或桥塞。
2.7 V1等级的气体试验、轴向载荷试验和温度变动试验
供方或造作商应遵循以下试验参数和尺度：
——坐封的套管或油管最大内径公差为 ±0.76mm（±0.030in）；
——选取最幼额定载荷或压力（±10%）坐封；
——带可膨胀封隔件的产品应水平搁置进行试验，产品在试验装置中一端居中即可；
——无锚定装置的产品或者单向锚定产品，需用固定装置限度，以预防产品在无锚定方向的移动；
——除温度循环期间表，在最高或高于最高额定温度下进行坐封和下入；
——在最大或高于最大压差下进行试验；
——在最大或高于最大额定压差下，从高到低或从低到高至少实现两个压力回转试验；
——试验额定机能曲线图中的全数交叉点；
——在最大额定剪切载荷下试验拥有剪切丢手职能的封隔器或桥塞，为安全起见，应选取足以接受最大剪切载荷的剪切装置包办原剪切装置；
——至少进行一次温度变动试验，在最高或高于最高额定温度下起头温度变动，并至少在最大额定温度变动领域内冷却，在温度变动领域的低温情况下保压，而后加热至最高额定温度；
——以空气、氦气、其他气体或混合气体作试验介质；
——压力试验至少稳压 15min；
——验收尺度：经过足够功夫的稳压过程后，保压期间量筒内荟萃的气体不超过 20cm?，稳压功夫由供方或造作商划定，保压期内气泡量不增长，用于网络气体的量筒应在大气压力下工作；
——试验实现后，选取供方或造作商指定的步骤取出可回收型封隔器或桥塞。
2.8 V0等级的气体试验、轴向载荷试验和温度变动试验和零气泡接管尺度
供方或造作商应遵循以下试验参数和尺度：
——坐封的套管或油管最大内径公差为 ±0.76mm（±0.030in）；
——选取最幼额定载荷或压力（±10%）坐封；
——带可膨胀封隔件的产品应水平搁置进行试验，产品在试验装置中一端居中即可；
——无锚定装置的产品或者单向锚定产品，需用固定装置限度，以预防产品在无锚定方向的移动；
——除温度循环期间表，在最高或高于最高额定温度下进行坐封和下入；
——在最大或高于最大压差下进行试验；
——在最大或高于最大额定压差下，从高到低或从低到高至少实现两个压力回转试验；
——试验额定机能曲线图中的全数交叉点；
——在最大额定剪切载荷下试验拥有剪切丢手职能的封隔器或桥塞，为安全起见，应选取足以接受最大剪切载荷的剪切装置包办原剪切装置；
——至少进行一次温度变动试验，在最高或高于最高额定温度下起头温度变动，并至少在最大额定温度变动领域内冷却，在温度变动领域的低温情况下保压，而后加热至最高额定温度；
——以空气、氦气、其他气体或混合气体作试验介质；
——压力试验至少稳压 15min；
——验收尺度：经过足够功夫的稳压过程后，保压期间量筒中无气泡气体荟萃，稳压功夫由供方或造作商划定，用于网络气体的量筒应在大气压力下工作；
——试验实现后，选取供方或造作商指定的步骤取出可回收型封隔器或桥塞。
