船用液压节造阀-方向节造阀之电磁换向阀的试验步骤：
1、用量具丈量被试阀的公称通径。其了局应切合有关要求。
2、将被试阀置于 GB/T 8106-1987 中划定的试验装置，并按下列步骤进行试验：
a）将该阀阀芯置于各通油地位，使通过该阀的流量为该阀的试验流量，丈量该阀各油口的压力 pP、pA、pB、pT（被试阀滑阀机能和结构如图 1 所示，下同）。当油流方向为 P→A、B→T 时，压力损失为 △pPA=pP-pA、△pBT=pB-pT；当油流方向为 P→B、A→T 时，压力损失为△pPB=pP-pB、△pAT=pA-pT；
b）对于 M、H 型被试阀，将该阀阀芯置于各通油地位，当通过该阀的试验流量切合下列要求时，丈量该阀 P 油口、T 油口的压力 pP、pT。此时油流方向为 P→T，压力损失为△pPT=pP-pT。
1）公称通径为 6mm 的 M 型被试阀，试验流量应为 8L/min；公称通径为 6mm 的 H 型被试阀，试验流量应为 9L/min；
2）公称通径为 10mm 的 M 型被试阀，试验流量应为 20L/min；公称通径为 10mm 的 H 型被试阀，试验流量应为 26L/min。
其了局应切合有关要求。
3、将被试阀置于 GB/T 8106-1987 中划定的试验装置，使该阀 P 油口的压力为该阀的公称压力。当该阀实现 10 次换向全过程 30s 后，在图 1 所示"*"处丈量该阀阀芯于各分歧地位的内泄漏量，而后对其求和。其了局应切合有关要求。此表，按 GB/T 8106-1987 中 4.1.1.3 的划定对该阀进行内部泄漏量个性试验，并绘造该阀压力-内泄漏量个性曲线。其了局应切合有关要求。
4、将被试阀置于 GB/T 8106-1987 中划定的试验装置，使该阀 P 油口的压力为该阀的公称压力，T 油口的压力为该阀的背压，通过该阀的流量为该阀的试验流量。待电磁铁处于最高不变温度状态时，将电磁铁的供电电压降至其额定电压的 85%，而后按下列步骤进行试验：
a）对该阀电磁铁陆续执行不少于 10 次的通电和断电（相当于发出换向和复位指令，下同），并查抄该阀的换向和复位情况；
b）让该阀阀芯在原始地位和换向地位上别离停顿 5min，而后再对该阀电磁铁执行通电和断电，纪录该阀相应的换向和复位响应功夫，并查抄该阀的换向和复位情况。
其了局应切合有关要求。
5、将被试阀置于 GB/T 8106-1987 中划定的试验装置，使该阀 P 油口的压力为该阀的公称压力，T 油口的压力为该阀的背压，通过该阀的流量为该阀的试验流量。让该阀以每分钟 60 次的频率陆续换向，统计该阀陆续换向的次数（相当于该阀的寿命）。其了局应切合有关要求。
图 1 方向节造阀滑阀机能和结构示意图
6、别离按 GB/T 8106-1987 中 4.1.1.2、4.1.1.4 的划定对被试阀进行稳态压差-流量个性试验及工作领域试验。其了局应切合有关要求。
7、选取试验回路如图 2 所示的液压装置，并按下列步骤进行环境适应性试验。试验时，只是将与上述液压装置相连的被试阀置于环境平台[如温度试验箱（室）、湿热试验箱（室）、霉菌试验箱（室）、盐雾试验箱（室）、扭捏试验台、冲击试验机、振动试验台]并使该阀处于工作状态。另表，允许增设能保障被试阀环境适应性试验正常进行的有关调节压力、流量、方向节造的组件。
a）按 CB 1146.2 的划定，将环境温度降至 -25℃±2℃，保温 0.5h，而后供油，使被试阀工作 10min。其了局应切合要求；
b）按 CB1146.3的划定，将环境温度升至55℃±2℃，保温2h，而后供油，使被试阀工作10min。其了局应切合要求；
c）按 CB1146.4划定的步骤及有关划定的参数对被试阀进行交变湿热试验。其了局应切合要求；
d）按划定的参数对被试阀进行扭捏试验。其了局应切合要求；
e）按 CB 1146.6 划定的步骤及划定的参数对被试阀进行冲击试验。其了局应切合要求；
f）按 CB 1146.9 划定的步骤及划定的参数对被试阀进行振动试验。其了局应切合要求；
g）按 CB 1146.11 划定的步骤对被试阀进行霉菌试验。其了局应切合要求；
h）按 CB 1146.12 划定的步骤对被试阀进行盐雾试验。其了局应切合要求。
1——液压油源；2——电磁溢流阀；3——截止阀；4——压力表；
5——被试阀；6——节流阀；7——流量计；8——滤器。
图 2 船用液压阀环境适应性试验试验回路示意图
8、用量具丈量被试阀的各接口尺寸。其了局应切合有关要求。
