温馨提醒：该试验步骤仅合用于以液压油为工作介质、额定压力不高压31.5MPa的采掘机械用液压油缸进行型式试验 。以下是具体内容：
序号 | 试验项目 | 试验步骤 | 试验要求 |
1 | 试运行 | 被试液压缸在空负载工况下全行程往复作为5次以上，以排净空气为准 。 | 运行正常 。 |
2 | 最低启动压力 | 空载工况下，被试液压缸无杆腔通入液压油，溢流阀2从零起头逐步升压，观察压力表6-2，纪录被试液压缸活塞杆在启动时的最低启动压力 。 | 按表1划定 。 |
3 | 内泄露 | 被试液压缸的活塞别离固定在行程两端，调节溢流阀2.使被试液压缸的工作腔压力为额定压力，丈量另一腔出油口处泄漏量 。 | 按表1划定 。 |
4 | 负载效能 | 将测力计装在被试液压缸的活塞杆上，调节溢流阀2，使进入被试液压缸的液压油的压力逐步升高，并维持液压缸活塞杆匀快活动，推算分歧压力下的负载效能，并绘造负载效能曲线 。 | 按表1划定 。 |
5 | 耐压机能试验 | 将被试缸的活塞别离停顿在行程两端（不能接触缸盖） 。当额定压力幼于蹬宗16MPa时，调节溢流阀2使工作腔的压力为额定压力1.5倍；当额定压力大于蹬宗16MPa时，调节溢流阀2使工作腔的压力为额定压力的1.25倍；均保压5min 。 | 全数零件均不得有粉碎或永远变形等异常景象 。 |
6 | 全行程查抄 | 使被试液压缸的活塞别离停顿在行程的两端极限地位，丈量全行程长度 。 | |
7 | 表泄露 | a）在查抄内泄量和耐压试验时，观察活塞杆处及其他结合面渗油情况； b）在耐久性试验的陆续运行中，丈量活塞杆处表泄露量 。 | 按表1划定 。 |
8 | 高温机能试验 | 被试液压缸在额定压力下，通入90℃的油液，陆续运行1h以上 。 | 正常工作 。 |
9 | 耐久性试验 | 被试液压缸在额定压力下，活塞以不低于其工作快率陆续运行 。在活塞碰导向套的情况下，每次行程不少于全行程的90%，陆续运行功夫不少于6h，依照表1中要求累计总行程，试验过程中，被试液压缸的零件均不得进行调整 。 | 耐久性试验后，进行拆检、全数零件不得有粉碎和影响正常使用的异常景象 。 |
注：表泄露查抄前应将被检元件擦干净 。如有个别部位不能一次擦干净 。运行后产生"假"渗漏景象，则允许再次擦干，查抄内容分静密封和动密封两类： 1、静密封，查抄时用干净吸水纸压贴在静密封处和壳体等部位，而后取下 。在吸水纸上如有油迹即为渗漏； 2、动密封，查抄时在动密封处下方搁置白纸，在规按功夫内白纸上如有油滴即为漏油 。 | |||
附：表1
