低温试验是对低温阀门机能验证的一个沉要伎俩，现行尺度划定的阀门低温试验步骤与现实工况有肯定的差距，不当操作容易造成试验了局的失真，甚至对受试阀门造成侵害。以下重要针对低温球阀的特殊结构，分析阀门低温试验中容易出现的问题，并结合现实的操作经验，提出一些应对措施。

球阀以启关迅快、密封靠得住、结构单一、沉量轻、流阻幼等特点，目前在低温管路系统得到较宽泛的利用。阀门低温试验是检验低温阀门在低温仿照工况环境下的机能，能够对低温阀门整机机能做出评价，参考执行尺度GB/T24925-2010，BS6364：1984等。

阀门的低温试验装置重要有低温系统、压力系统和测控系统3部门组成。低温系统以液氮作为冷媒，营造相宜的低温环境，应具备浸渍和喷淋两种降温模式；

注：阀杆填料应在容器顶部平面上方。

图7 低温阀门典型试验装置

具体试验步骤如下：

1、以划定的扭矩装置好阀门后（手动球阀零件装置齐全，气动球阀装置好气动头），开关5~6次接好管路。

2、维持阀门打开用氦气或其他气体吹除阀门内空气，维持阀门关关，把阀门浸泡在液氮中，液氮挡住阀体与阀盖衔接部位上端；

3、在液氮险些不沸腾后，通入2MPA压力氦气或其他气体，检测阀门是否表漏，若是表漏拿出以划定扭矩紧一下再放入液氮中（需纪录此情况），若是还泄漏查抄密封件；

4、低温不表漏的情况下，丈量阀门内漏泄漏率，若是不在尺度领域内则查抄密封件。

5、泄漏率在尺度领域内时，放掉阀门内气体，开关阀门3次（手动球阀可拿出液氮中开关，气动球阀需放在液氮中开关），再放入液氮中通入氦气或其他气体10分钟后丈量漏率。

6、沉复上步过程，比力两次漏率，若是这次漏率比上次漏率幼，或相差不超过DNml/min且不超过尺度泄漏率，试验通过。

7、不然沉复5过程，比力两次漏率，如漏率比上次漏率幼，或相差或相差不超过DNml/min且不超过尺度泄漏率，试验通过，不在则拆开查抄密封件。 

球阀紧固划定扭矩值及尺度泄漏率：

DQ100A低温试验情况：球衬压缩量409.95，密封垫片4.65；

球阀球衬换新，密封垫片未换。常温下开关球阀3次：打开球阀，通氦气浸入液氮；

1幼时后，关关阀门，关关扭矩为300N.m.测得漏率为85ml/min；

开关阀门3次，开关扭矩为300N.m.再次测漏率，测到漏率为70 ml/min。

以上就是关于阀门低温试验的步骤的所有内容，步骤虽以球阀为例，但亦合用于大部门必要进行低温试验的其他类型阀门。如需相识阀门低温试验装置的规划与报价，请与我们联系！电话：0755-8889 8859  QQ：459675648.