尺度< 消防软管卷盘 GB15090-2005 >第6大条，消防软管卷盘试验步骤如下：
6.1 喷射试验
在表界风快幼于3 m/s前提下，作顺风方向喷射试验。
6.1.1 射程
将软管发展，调节喷枪轴线使其仰角为30°±2°，喷枪口中心到地面高度为1 m±0.05 m。将喷枪偏离丈量方向，按表1划定将软管进口压力调节到划定值并起头喷射。而后将喷枪口转向丈量方向，测出灭火剂喷洒密集中心到喷枪口在地面投影的距离，即为软管卷盘的射程。其应切合表1划定。
6.1.2 流量
6.1.2.1 对于输送水和泡沫的软管卷盘，在将进口压力调节到表1划定值后，即向容器内喷射60 s，测出容器内积液的体积即为流量。
6.1.2.2 对于使用其他灭火剂的软管卷盘，可在测定射程的同时用秒表测定灭火剂起头喷出枪口至射程测定实现的功夫距离，功夫距离应不少于30 s。而后测出试验前和喷射实现时灭火剂容器的质量差，用式(1)推算该软管卷盘的流量。其应切合表1相应划定。
q＝ Q/t……………………(1)
式中：
q——软管卷盘的流量，单元为升每分钟(L/min)；
Q——灭火剂的喷射量，单元为升(L)；
t——喷射功夫，单元为分钟(min)。
6.2 密封试验
6.2.1 软管齐全缠绕，将软管卷盘进口端与水压试验台相连。使管路灌满水，关关喷枪，缓慢升压至额定工作压力，保压2 min，卸压后将软管全数发展，查抄软管缠绕轴是否变形，再升压至该压力，保压2 min，了局应切合5.2划定。
6.2.2 水压试验台应切合6.3.2划定。
6.2.3 软管齐全缠绕，将软管卷盘进口端与气压试验台相连。关关喷枪，缓慢升压至额定工作压力，保压2 min，卸压后将软管全数发展，查抄软管缠绕轴是否变形，了局应切合5.2划定。
6.2.4 气压试验台应切合6.3.3划定。
6.3 耐压试验
6.3.1 软管齐全缠绕，将软管卷盘进口端与水压试验台相连。使管路灌满水，关关喷枪，缓慢升压至5.3划定的压力，保压2 min，了局应切合5.3划定。
6.3.2 水压试验台应切合下列要求：
6.3.2.1 水压源的额定工作压力应不低于相应软管卷盘额定工作压力的3倍。
6.3.2.2 当系统内水压不大于3.0 MPa时，压力显示器所显示的压力颠簸值应不大于±0.03 MPa，水压大于3.0 MPa时，压力颠簸值应不大于±0.05 MPa。
6.3.2.3 压力显示器的下限为0，上限为试验所需压力值的1.5～3.0倍领域内，精度不低于±1.5％。
6.3.3 气压试验台应切合下列要求：
6.3.3.1 气压源的额定工作压力应不低于相应软管卷盘额定工作压力的3倍。
6.3.3.2 当系统内气压不大于3.0 MPa时，压力显示器所显示的压力颠簸值应不大于±0.03 MPa，气压大于3.0MPa时，压力颠簸值应不大于±0.05 MPa。
6.3.3.3 压力显示器的下限为0，上限为试验所需压力值的1.5～3.0倍领域内，精度不低于±1.5％。
6.4 耐侵蚀试验
6.4.1 去除软管，将其余部门的表表用中性清洁液浸泡洗濯，再用净水漂洗，干燥后将其悬挂在盐雾箱内，并使旋转轴垂直于地面。
6.4.2 盐雾侵蚀试验的试验前提如下：
盐溶液浓度 50g/L±1g/L；
盐雾沉降率：1.0 mL/h～2.0 mL/h(在80cm?水平网络区内)；
盐溶液在35℃时的pH值应维持在6.5～7.2领域内；
盐雾箱内存放试样的空间温度为35℃±2℃；
盐溶液96 h内陆续喷射。
6.4.3 试验后，查抄动弹部门，看其能否正常动弹。将试样在室内干燥1 h后用不超过40℃的温水漂洗，待其干燥后查抄试样表表情况。了局应切合5.4划定。
6.5 抗载荷试验
6.5.1 如图1所示，按造作厂划定的装置步骤，将试样固定装置在冲击试验架上，使试样通路灌满水，而后将截面为100 mm×25 mm，长度比卷盘两侧板间距略长的钢板平放在两侧板上；将质量25 kg、直径125 mm的钢锤从距离钢板上平面300 mm处自由落下冲击钢板1次，落点为两侧板中央地位。冲击后再按6.2进行试验，其了局应切合5.2划定。
6.5.2 按6.5.1划定装置试样并灌水。如图2所示在卷盘侧板上悬挂质量为80 kg砝码。72 h后去除砝码，再按6.2划定进行试验，其了局应切合5.2划定。旋转轴仅为1个支承点的卷盘，悬挂点应距支承点最远。旋转轴多于1个支承点的，悬挂点应通过各支承点的支承中心。
6.6 动弹试验
软管齐全缠绕，在喷枪处悬挂沉物，逐步增长悬挂物质量，直至卷盘起头旋转。推算悬挂物所产生的力矩，了局应切合5.6划定。
6.7 喷枪机能试验
6.7.1 用螺纹环塞规检验喷枪上的螺纹，了局应切合5.7.3划定。
6.7.2 将喷枪装置在水压试验台上，灌水并排除喷枪内的空气，缓慢升压至5.7.4划定的试验压力，保压2 min，了局应切合5.7.4划定。
6.7.3 喷枪别离以喷嘴、开关朝下的地位，悬挂在试验架上，以喷枪的最低部为基点，从离地1.50 m±0.05 m的高度自由落在厚10 cm的钢筋水泥造成的平台上。每个试样的每个地位沉复跌落3次。了局应切合5.7.5划定。
6.8 软管机能试验
6.8.1 软管内径的检验步骤应按GB 6246—2001的4.1划定。其中D1、D2如表3所示。
6.8.2 软管的耐压试验步骤及表径膨胀率、轴向伸长率的试验步骤按GB 6246—2001的4.2和4.4划定执行。其了局应切合本尺度5.8.2至5.8.4划定。
6.8.3 在软管肆意点上做象征，测定象征点处的软管表径。使软管在光滑轴上缠绕一周，且使象征点处于缠绕段上。将软管一端夹在轴上，另一端悬挂质量为4.5 kg的砝码，沿光滑轴线平行方向测定此时象征点处的最大表径，其了局应切合5.8.5划定。内径为13 mm、16 mm的软管，光滑轴直径为150 mm；其余内径的软管光滑轴直径为200 mm。
软管表径变动率用式(2)暗示。
式中：
β——软管表径变动率；
d1——吊沉前象征点处软管表径，单元为毫米(mm)。
d2——吊沉后象征点处软管最大表径，单元为毫米(mm)。
6.8.4 将软管缠绕在6.8.3划定的光滑轴上。置于﹣5℃低温箱内10 h，取出后当即发展并沉新缠绕，其了局应切合5.8.6划定。从最内层割取1.20m长的一段软管，置于室温下1 h，再在额定工作压力下进行水压试验，软管应无渗漏。
6.8.5 软管衬里及覆盖层的物理机械机能试验步骤应切合相应资料的国度尺度或行业尺度的划定。
6.8.6 软管的表观质量用目测步骤检验，了局应切合5.8.8划定。
6.9 表观检验
利用目视法进行检测，了局应切合5.9划定。
6.10 结构检验
利用目视法进行检测，了局应切合5.10划定。
