液压系统出现故障 70％ 以上是由液压介质（重要指液压油）引起的。除了介质受传染的原因表，液压油温过高也是影响液压系统正常运行的沉要原因之一。油温过高不仅会严沉影响机械的正常使用，降低液压元件的使用寿命，并增长工程机械的维建成本。具体风险表此刻以下 4 个方面：

a）液压油黏度、容积效能和液压系统工作效能均降落，泄漏增长，甚至使机械设备无法正常工作。

b）液压系统的零件因过热而膨胀，粉碎了相对活动零件原来正常的共同间隙，导致摩擦阻力增长、液压阀容易卡死，同时，使光滑油膜变薄、机械磨损增长，了局造成泵、阀、马达等的精密共同面因过早磨损而使其失效或报废。

c）加快橡胶密封件老化变质，寿命缩短，甚至失落其密封机能，使液压系统严沉泄漏。

d）油液汽化、水分蒸发，容易使液压元件产生穴蚀；油液氧化形成胶状沉积物，易梗塞滤油器和液压阀内的幼孔，使液压系统不能正常工作。

那么液压系统油温过高又是什么原因引起的呢
？经过我们持久钻研总结，液压系统出现油温过高重要由以下 5 方面的原因引起，选取相应的措施即可有效预防。

1、油品选择不当

油的品牌、质量和黏度等级不切合要求，或分歧商标的液压油混用，造成液压油黏度指数过低或过高。若油液黏度过高，则功率损失增长，油温上升；若是黏度过低，则泄漏量增长，油温升高。

预防措施：选用油液应按厂家推荐的商标及机械所处的工作环境、气温成分等来确定。对一些有特殊要求的机械，应选用专用液压油；当液压元件和系统保养不便时，应选用机能好的抗磨液压油。

2、传染严沉

施工现场环境恶劣，随着机械工作功夫的增长，油中易混入杂质和污物，受传染的液压油进入泵、马达和阀的共同间隙中，会划伤和粉碎共同表表的精度和粗糙度，使泄漏增长、油温升高。

预防措施：通常在累计工作 1000 多幼时后换油；挥褪，把稳不仅要放尽油箱内的旧油，还要代替整个系统管路、工作回路的旧油；加油时最好用 120 目以上的滤网，并按划定加足油量，使油液有足够的循环冷却前提。如遇因液压油传染而引起的突发性故障时，肯定要过滤或更换液压系统用油。如，一台 yzt14g 型压路机出现液压油油温过高、振动力不及的故障；查抄发现，液压油呈乳白色，已变质、黏度降落，更换液压油后压路机运行复原正常。

3、液压油箱内油位过低

若液压油箱内油量太少，将使液压系统没有足够的流量带走其产生的热量，导致油温升高。

预防措施：在现实操作和保养过程中，严格遵守操作规程中对液压油油位的划定。如，一台 pc2003 型液压挖掘机，工作一段功夫后出现液压油温度过高故障；查抄液压油箱，发现油位低于划定值好多，由于液压系统过度缺油，使液压油循环过快，未能充分静置散热，了局油温升高；按划定加足液压油后，液压油温度随即降至正常领域。

4、液压系统中混入空气

混入液压油中的空气，在低压区时会从油中逸出并形成气泡，当其活动到高压区时，这些气泡将被高压油击碎，受到急剧压缩而放出大量的热量，引起油温升高。

预防措施：时时查抄进油管接口等封处的密封性，预防空气进入；同时，每次换油后要排尽系统中的空气。如，一台 py184 型平地机液压油温度过高，同时伴有液压噪声；查抄发现，液压泵进油口衔接软管有一些败坏，吸入空气，导致油温过高，更换软管后平地机运行情况优良。

5、滤油器梗塞

磨粒、杂质和尘埃等通过滤油器时，会被吸附在滤油器的滤芯上，造成吸油阻力和能耗均增长，引起油温升高。

预防措施：定期洗濯、更换滤油器，对有梗塞批示器的滤油器，应按批示情况洗濯或更换滤芯；滤芯的机能、结构和有效期都必须切合其使用要求。