软管和脐带缆的个性试验内容蕴含:软管的容积膨胀试验及动态响应试验、脐带缆弯曲刚度试验。对应的试验要求如下:
1、软管
1.1 容积膨胀试验
1.1.1 容积膨胀试验应凭据 ISO 6801 或等同的步骤进行。
1.1.2 该步骤要求对新的、未老化的软管进行测定。
1.1.3 两端部接头之间的样品长度不应幼于 3m(9.8ft),且造作实现的软管在 24h 之内不利用于试验。
1.1.4 在进行容积膨胀测定之前,需对软管试样进行预处置,选取水或其他相容且不成压缩液体对样品进行加压达到设计工作压力。维持设计工作压力 5 天,在这期间,每天一次将压力降低到大气压再复原到设计工作压力。在实现 5 天的压力循环之后,在 48h 之内选取1.1.5 所述法式对试样进行 3 次容积膨胀测定,选择从最高压力起头的压力领域。
1.1.5 容积膨胀测定压力领域的界说是从设计工作压力降低至设计工作压力的 10%。压力变动的步长应幼于 7.0MPa,通常减幼至 10% 的设计工作压力等级。连收受汇之间的试验组件时,把稳不应使软管扭曲。用水或其他相容且不成压缩的液体灌满系统和试样,断根掉所有进入的空气。
在进行容积膨胀测定之前的 1h(±5min),在一样的压力升高快率下将试样加压到设计工作压力(±5%),并且确保量管内液位设定正确。
一旦达到设计工作压力,打开节造阀,如图1所示,而后用可控的方式让软管减压,试验液体进入量管,直至达到第一压力等级。关关节造阀并纪录量管内的体积变动。
对于渣滓的预约的压力等级,沉复上述法式,每一级减压的功夫距离为 45s(±5s)。如有必要,开释液体以维持选定的压力等级。容积膨胀测定值的纪录应在达到界说好的增量丈量水平后 5s 之内实现。
1.1.6 由量管读出的丈量了局选取 cm?/m(in?/ft)或容积变动百分比暗示,既可用真实容积膨胀(TVE),也可用表观容积膨胀(AVE)暗示。
表观容积膨胀(AVE)是未建改的量管内的液体体积,即还没有减去在一样压力变动下推算出的试验液体积的变动。真实容积膨胀(TVE)是已建改的量管内的液体体积,因而丈量得到的体积变动仅合用于软管结构。
注 1:从软管试样丈量液体排出量的功夫周期要求,需系统思考软管的黏弹性。大无数液体味在几秒内从软管中逸出。渣滓液体将在合理的功夫内逸出。
注 2:长功夫距离和短功夫距离所得到的容积膨胀测定值会有差距。从一个数据点到另一个数据点的、显著分歧的排放功夫进行测定的容积膨胀值,沉复性很差。凭据所用排放功夫的分歧,容积膨胀与压力曲线的斜率有轻微的分歧。因而,为了进行可供比力的测定并得到最佳的容积膨胀测定精度,宜选取固定的排放功夫。

a)试验安插图

b)试验期间压力随功夫变动曲线
注明:X——功夫(min);Y——压力(Pa);
1——泵;2——试验中的软管;3——节造阀;4——试验压力;5——温度;
p1——软管出口处的压力;p2——软管远端的压力。
a 压力维持在 ±5% 的功夫; b 压力衰减的功夫。
图 1 试验压力/压力衰减试验安插图
1.2 软管动态响应试验
1.2.1 概述
本试验步骤具体说了然确定热塑性软管的动态响应个性的法式。本试验用于仿照水下设备的应急关断,并为液压机能的仿真提供资料。试验利用贮存在卷筒或转盘上的制品脐带缆中的指定软管进行试验。典型的试验装置见图 2。

注明:1——液压动力源;2——充液阀;3——压力传感器;4——拥有典型压力-功夫轨迹的纸带纪录器;
5——脐带缆;6——排放阀;7——A端曲线;8——B端曲线。
图 2 软管动态响应的试验装置示意图
1.2.2 试验法式
脐带缆内每一根指定的软管应顺次衔接到液压源,并注入指定的尺度液。排放阀及衔接排放阀与排液储罐的跨接软管的尺寸选择应使排放液的阻力最幼。
对需试验的脐带缆内的每一液压节造软管,其试验应沉复两次。
排放软管的空气后,关关脐带缆远端的全流量排放阀。先将软管加压到设计工作压力(DWP),压力上升和衰减率不大于 1.0MPa/min(150psi/min),并稳压 5min(±10s)。而后将软管加压到设计工作压力并再次稳压。在 5min±10s 稳压期间,沉复该法式直到软管A、B 两端的压力维持在各自的 2% 以内,及最大工作压力的 3% 以内。
在稳压最终实现、关关脐带缆供液端的充液阀和启动纪录器运行的同时,急剧打开排放阀。
纪录器宜维持运行直到 A、B 两端的压力差为 B 端压力的 1% 以内,或 A 端的压力不再持续降落为止。
应纪录大气温度和试验液的温度。
2、脐带缆弯曲刚度试验
2.1 制品脐带缆试样应接受一系列弯曲状态,以确定其内涵的弯曲刚度。对于含有软管的脐带缆,应获得下列各工况的弯曲刚度:
a)软管加压至推荐的装置压力;
b)所有软管加压至造作商规格书中划定的共用压力。
对于静态脐带缆,合用于 a)工况;对于动态脐带缆,合用于 b)工况。
2.2 丈量弯曲刚度的试样,其长度不应幼于一个铺设长度。
下面是一个试验设置示例,也可使用其他试验设置(例如:三点弯曲试验)。
a)为具备固定端部前提,脐带缆的一端和已衔接的所有部件应锚固。
b)应施加横向渐增载荷到脐带缆另一端,并在加载 30s±5s 后丈量偏移。
c)在再次施加增量载荷前,功夫应不超过 30s±5s。
利用同样的方式减幼载荷。
2.3 应推算弯曲刚度,并纪录试样截面模量。同时需实现如下工作:
a)沉复弯曲循环,直到滞回行为收敛;
b)绘造载荷-位移曲线;
c)使用试验了局校准软件工具。
以上就是今天的分享!若是您对用于上述试验的软管容积膨胀试验装置及动态响应试验装置、脐带缆弯曲刚度试验装置等感兴致,迎接与我们联系!