正压式消防空气呼吸器是消防员使用的一种呼吸器，该呼吸器利用面罩与佩带者面部周边密合，使佩带者呼吸器官、眼睛和面部与表界染毒空气或缺氧环境齐全隔离，拥有自带压缩空气源供给佩带者呼吸所用的干净空气，呼出的气体直接排入大气中，任一呼吸循环过程，面罩内的压力均大于环境压力。今天我们来进建关于该产品的有关机能要求及试验步骤。
1、技术要求
1.1 总则
1.1.1 正压式消防空气呼吸器（以下简称号吸器）上的袒露部件，即可能在使用中受到撞击的部件，不得使用铝、镁、钛及其合金等资料造作。
1.1.2 呼吸器上与佩带者皮肤直接接触的资料应对皮肤无刺激、对人体健全无害。
1.1.3 呼吸器在使用造作商推荐的洗濯剂和消毒剂进行洗濯和消毒之后应无显著危险。
1.1.4 压力表视窗应选取在分裂时不产生碎片的资料造作。
1.1.5 电气元件的防爆机能应切合 GB 3832.1-2010、GB 3832.4-2010 中 Exia II CT3 级的划定。
1.1.6 呼吸器带有急剧充气装置的，急剧充气装置应切合划定。
1.1.7 呼吸器带有环境空气旁通装置的，环境空气旁通装置应切合划定。
1.1.8 呼吸器带有远距离通话装置的，远距离通话装置应切合划定。
1.2 结构要求
1.2.1 呼吸器的结构应单一紧凑，可在无人援手的情况下自行佩带和使用，在狭幼的通路通畅时呼吸器不应被攀挂。
1.2.2 佩带者在脱除呼吸器背具而依然佩带全面罩时，应能持续从呼吸器上进行呼吸。
1.2.3 呼吸器应有防压缩空气中杂质的装置。
1.2.4 气瓶表部应有防护套。
1.2.5 气瓶瓶阀的装置地位应方便佩带者开启或关关瓶阀。
1.2.6 压力表在气瓶瓶阀打开后应显示气瓶压力，其装置地位应方便佩带者观察到压力值。
1.2.7 佩带者可能触摸到的部件表表应无锐利的棱角。
1.2.8 气瓶瓶阀与减压器衔接、全面罩与供气阀连策应靠得住，且不需专用工具。衔接处若使用密封件，不应脱落或移位。
1.2.9 背具的结机关型应切合人体工程学道理，使佩带者无部门压痛感；背具带应能调节长度，扣紧后不应产生滑脱。
1.2.10 当气瓶公称容积的总和大于 6L 时，中压导气管应通过三通输出接头（其中一个应有防护套）与供气阀连收受上的输入接头相衔接；或由两根别离带输出接头的中压导气管中的一根与供气阀连收受上的输入接头相衔接，另一根的输出接头应有防护套，输出接头应能自行密封。
1.3 资料要求
1.3.1 阻燃机能
1.3.1.1 背具、背具带、带扣和气瓶防护套在阻燃机能试验后，不应出现溶融景象，且续燃功夫不应大于 5s。
1.3.1.2 全面罩、中压导气管和供气阀在阻燃机能试验后，续燃功夫不应大于 5s，且仍应切合 1.5 的划定。
1.3.2 抗热老化机能
非金属资料经热老化试验后应切合 1.5、1.19.2、1.20.3 的划定。
1.4 佩带质量
呼吸器的佩带质量不应大于 18kg（气瓶压力 30MPa 时）。
1.5 整机气密机能
呼吸器在气密机能试验后，其压力表的压力批示值在 1min 内的降落不应大于 2MPa。
1.6 动态呼吸阻力
1.2.1 在 30MPa~2MPa 领域内，以呼吸频率 40 次/min，呼吸流量 100L/min 呼吸，呼吸器的全面罩内应始终维持正压，且吸气阻力不应大于 500Pa，呼气阻力不应大于 1000Pa。
1.2.2 在 2MPa~1MPa 领域内，以呼吸频率 25 次/min，呼吸流量 50L/min 呼吸，呼吸器的全面罩内应维持正压，且吸气阻力不应大于 500Pa，呼气阻力不应大于 700Pa。
1.7 耐高温机能
1.7.1 呼吸器在高温试验后，各零部件应无异常变形、粘连、脱胶等景象。
1.7.2 以呼吸频率 40 次/min，呼吸流量 100L/min 呼吸，呼吸器的全面罩内应维持正压，且呼气阻力不应大于 1000Pa。
1.8 耐低温机能
1.8.1 呼吸器在低温试验后，各零部件应无开裂、异常收缩、发脆等景象。
1.8.2 以呼吸频率 25 次/min，呼吸流量 50L/min 呼吸，呼吸器的全面罩内应维持正压，且呼气阻力不应大于 1000Pa。
1.9 耐辐射热机能
全面罩、供气阀、中压导气管在耐辐射热机能试验后，应切合 1.5、1.2.1 的划定。
1.10 静态压力
静态压力不应大于 500Pa，且不应大于排气阀的开启压力。
1.11 警报器机能
1.11.1 气动警报器
1.11.1.1 报警压力、声音功夫、声强、声音频率
当气瓶压力降落至（1.5±0.5）MPa 时，警报器应发出陆续声音警报或间歇声音警报。陆续声音警报至少应以 90dB（A）的声强持续15s。间歇声音警报不应少于 60s，其声强峰值不应幼于 90dB（A），声音频率领域应在 2000Hz~4000Hz 之间。之后，警报器应持续报警，直至气瓶压力降至 1MPa 为止。
1.11.1.2 均匀耗气量
从警报启动至气瓶压力降至 1MPa 为止，警报器均匀耗气量不应大于 5L/min。
1.11.2 电子警报器
电子警报器的报警压力、声音功夫、声强、声音频率应切合 1.11.1.1 的划定。
1.12 全面罩机能
1.12.1 通常要求
头带或头罩应能凭据佩带者头部的必要自由调整，密合框应与佩带者面部密合优良，无显著压痛感。带有眼镜支架时，连策应靠得住，无显著晃悠感。视窗不应产生视觉变形景象。
1.12.2 视野
总视野保留率不应幼于 70%，双目视野保留率不应幼于 55%，下方视野不应幼于 35°。
1.12.3 镜片的透光率
镜片的透光率不应幼于 85%。
1.12.4 吸入气体中的二氧化碳含量
吸入气体中的二氧化碳含量（按体积比）不应大于 1%。
1.13 减压器机能
1.13.1 在 30MPa~2MPa 领域内，减压器输出压力应在设计值领域内。
1.13.2 减压器输出压力调整部门应设置锁紧装置。
1.13.3 减压器输出端应设置安全阀，安全阀机能应切合 1.14 的划定。
1.14 安全阀机能
1.14.1 安全阀的开启压力与全排气压力应在减压器输出压力最大设计值的 110%~170% 领域内。
1.14.2 安全阀的关关压力不应幼于减压器输出压力最大设计值。
1.15 供气阀机能
供气阀应设置自动正压机构。
1.16 压力表
1.12.1 指针式压力表
1.12.1.1 —般要求
压力表的表壳应有橡胶防护套，量程的最低值为 0，最高值不应幼于 35MPa，精度不应低于 1.6 级，最幼分格值不应大于 1MPa，在阴暗或阴郁的环境下应能读出压力批示值。
1.12.1.2 防水机能
经 24h 水下 1m 的浸泡后，压力表内不应有水。
1.12.1.3 漏气量
当从呼吸器上拆下压力表和连收受后，在 20MPa 压力下的漏气量不应大于 25L/min。
1.12.1.4 其他机能
压力表的其他机能应切合 GB/T 1226-2010 的划定。
1.12.2 电子压力表
电子压力表的通常要求、防水机能、漏气量应切合 1.12.1.1~1.12.1.3 的划定。
1.17 压力平视显示装置
1.17.1 —般要求
压力平视显示装置可选取无线或有线衔接。压力平视显示装置不应故障佩带者的视线和头部的动弹，且无论头部是否摆动，佩带者都应看到LED的工作状态。
1.17.2 显示方式
压力平视显示装置应选取LED显示方式，当气瓶压力在 30MPa~10MPa 时，绿灯常亮；当气瓶压力在 10MPa~6MPa 时，黄灯常亮；当气瓶压力在 6MPa以下时，红灯一向闪亮；当压力平视显示装置的电源处于低电压时，黄灯一向闪亮。当发射装置与显示装置配对时，蓝灯一向闪亮；当配对成功后，蓝灯应熄灭。
1.17.3 发射装置与显示装置的配对
当选取无线衔接时，发射装置与显示装置的配对应拥有唯一性。
1.17.4 衔接线与显示装置端、压力传感器端的衔接强度
当选取有线衔接时，衔接线与显示装置端、压力传感器端在接受（156±9）N 轴向拉力时，压力平视显示装置应正常工作。
1.17.5 低电压状态下的工作功夫
压力平视显示装置的电源自低电压警报灯闪亮起，供电容量应能维持压力平视显示装置在绿灯常亮工作状态下至少 2h。
1.18 衔接强度
全面罩接头与供气阀、供气阀与中压导气管、输入接头与输出接头之间的衔接强度不应幼于 250N。
1.19 高压部件强度
1.19.1 金属高压部件强度
金属高压部件经气瓶公称工作压力的 1.5 倍水压试验后，应无渗漏和异常变形。
1.19.2 非金属高压部件强度
非金属高压部件经气瓶公称工作压力的 2 倍水压试验后，应无渗漏和异常变形。
1.20 中压导气管
1.20.1 —般要求
中压导气管不应故障佩带者工作和头部自由活动，且不应滋扰供气阀同面罩的衔接。
1.20.2中压导气管耐挤压机能
中压导气管经挤压试验后，空气流量的降低不应大于 10%。试验实现 5min 后，应无可观察到的扭曲。
1.20.3 中压导气管强度
中压导气管经压力试验后，应无漏气和异常变形。
1.21 快插接头
1.21.1 输出接头
输出接头的尺寸应切合图 1 的划定。
1.21.2 输入接头
输入接头与输出接头的连策应方便、靠得住，衔接后不应产生漏气景象，并能自锁。
1.22 气瓶
气瓶应切合 GB 28053-2011 的划定。
1.23 气瓶瓶阀
1.23.1 —般要求
气瓶瓶阀的开启方向为逆使仉，气瓶瓶阀在开启后应保障不会被无意关关，如气瓶瓶阀开启后不成锁定，那么开启手轮应至少旋转两周能力达到关关状态。
1.23.2 安全膜片爆破压力
气瓶瓶阀上应设置安全膜片，其爆破压力应为 37MPa~45MPa。
1.23.3 输出端的尺寸
气瓶瓶阀的输出端螺纹为内螺纹，螺纹尺寸为 G5/8，其公差应切合 GB/T7307-2001 中表 1 的划定，螺纹长度不应幼于 18mm，气瓶瓶阀的其他尺寸应切合图 2 的划定。
1.24 实用机能
受试者应实现指定的行走试验和仿照作业试验；呼吸器的佩带和脱除应方便、快捷；佩带舒服、平衡，无部门压痛感；背具带应能调节长度，扣紧后不应产生滑脱；带扣和衔接件锁紧后不应松动；全面罩的头带或头罩应能凭据必要自由调整，戴脱应方便、快捷，密合框应与面部密合优良，无显著压痛感，带有眼镜支架时，连策应靠得住，无显著晃悠感；视线、通话应清澈；气瓶瓶阀和压力表应伸手可及；受试者应能听到警报声；中压导气管不应影响头部的自由活动；呼吸应舒畅，无不适感触。
2、试验步骤
2.1 总则
2.1.1 本尺度在没有划定专用的试验装置和试验步骤时，则能够选取通例的试验装置和试验步骤。
2.1.2 本尺度未述及最大值和最幼值的数值，其公差均为 ±5%。
2.1.3 除还有划定表，试验时环境温杜爪为 16°C~32°C。
2.2 目视查抄
对呼吸器进行目视查抄，判断查抄了局是否切合 1.2、1.7.1、1.8.1、1.12.1、1.13.2、1.13.3、1.15、1.12.1.1、1.17.1、1.17.2、1.20.1、1.23.1 等的划定。
2.3 资料阻燃机能试验
2.3.1 背具、背具带、带扣和气瓶防护套阻燃机能试验
试验装置示意图见图 3。通过调节丙烷气体的流量，使点火器火焰高度为 40mm，且距火焰高度 20mm 处的温度为（800±50）°C。将试样水安全放在距火焰高度 20mm处 12s，观察试样有无溶融、续燃景象，如有续燃景象，应同时纪录续燃功夫。
2.3.2 全面罩、中压导气管和供气阀阻燃机能试验
将试样按图 4 所示安设。调整点火器喷嘴与试样表表表距离为 250mm，调节丙烷气体的流量，使点火器顶部所组成的三角形中心距点火器顶部 250mm 处的温度为（950±50）°C，试样在火焰中露出 5s，观察试样有无续燃景象，如有续燃景象，应同时纪录续燃功夫，而后再按 2.6 的划定进行。
2.4 抗热老化机能试验
试验步骤如下：
a）将呼吸器（气瓶压力 10MPa）搁置在（70±3）°C、相对湿度不大于 30% 的环境中 72h；
b）将呼吸器（气瓶压力 10MPa）搁置在（70±3）°C、相对湿度不幼于 95% 的环境中 72h；
c）将呼吸器（气瓶压力 10MPa）搁置在（-30±3）°C、相对湿度不大于 30% 的环境中 24h；
d）而后按 2.6、2.19.2、2.20.2 的划定进行试验。
2.5 佩带质量测定
用量程为 0kg~30kg、正确度为III级的电子秤测定呼吸器的佩带质量。
2.6 整机气密机能试验
当气瓶压力不幼于公称工作压力的 90% 时，开启供气阀，将全面赵禅密地佩带在头模上，开启气瓶瓶阀，待系统气路充斥压缩空气后再关关气瓶瓶阀，观察呼吸器的压力表在气瓶瓶阀关关后 1min 内的压力降落值。
2.7 动态呼吸阻力测定
试验步骤如下：
a）将全面赵禅密地佩带在头模上，其呼吸接口同呼吸机相连，设定呼吸机呼吸频率为 40 次/min，呼吸流量 100L/min，齐全开启气瓶瓶阀，启动呼吸机，丈量 30MPa~2MPa 领域内的呼吸阻力值；
b）设定呼吸机呼吸频率 25 次/min，呼吸流量 50L/min，丈量 2MPa~1MPa 领域内的呼吸阻力值。
2.8 耐高温机能试验
将呼吸器（气瓶压力 10MPa）搁置在（60±3）°C、相对湿度不大于 50% 的环境中 12h，取出后即刻将呼吸器同呼吸机相连，设定呼吸机呼吸频率 40 次/min，呼吸流量 100L/min，齐全开启气瓶瓶阀，启动呼吸机，丈量呼吸阻力值，直至气瓶压力至 2MPa。
2.9 耐低温机能试验
将呼吸器（气瓶压力 30MPa）搁置在（-30±3）°C 环境中 12h，取出后即刻将呼吸器同呼吸机相连，设定呼吸机呼吸频率 25 次/min，呼吸流量 50L/min，齐全开启气瓶瓶阀，启动呼吸机，丈量呼吸阻力值，直至气瓶压力至 2MPa。
2.10 耐辐射热机能试验
2.10.1 试验装置
试验装置见图 5。
2.10.2 试验步骤
试验步骤如下：
a）将全面赵禅密地佩带在金属头模上，不能使全面罩变形，通过呼吸机接头与呼吸机衔接；
b）调整金属头模，使全面罩镜片中心位于辐射热源的中心线上，距离约 175mm；
c）用热量计代替带着全面罩的金属头模，将其搁置在离辐射热源约 175mm 处；
d）调节辐射热源，使距离 175mm 处的辐射热通量达到 7.8kW/m2~8.0kW/m?；
e）在热量计和辐射热源之间应搁置一个绝热隔离板，用带着全面罩的金属头模代替热量计，使全面罩镜片中心位于热量计的地位上；
f）设定呼吸机呼吸频率为 40 次/min，呼吸流量 100L/min，齐全开启气瓶瓶阀，移去绝热隔离板并启动呼吸机，丈量呼吸阻力值；
g）试验持续 20min，或直到全面罩镜片清澈度显著降落，或呈显熹他使用者可观察到的故障时为止；
h）关关辐射热源和呼吸机，而后按 2.6 的划定进行试验。
2.11 静态压力测定
将全面赵禅密地佩带在头模上，其呼吸接口同呼吸机相连，在供气阀处于关关状态下齐全打开气瓶瓶阀，启动呼吸机做几次缓慢的呼吸，而后终场呼吸，当系统气路平衡时，纪录全面罩内的压力。
2.12 警报器机能试验
2.12.1 报警压力、声音功夫、声强、声音频率测定
启动呼吸机，以呼吸频率 25次/min，呼吸流量 50L/min 呼吸，从呼吸器的压力表上读出警报器的启鸣压力值，同时纪录声音功夫；当警报器启鸣后，在距警报器 1m 处丈量声强和声音频率。
2.12.2 均匀耗气量测定
将警报器输出端同流量计相连，扭转警报器输入端压力，丈量警报器启鸣时及输入端压力别离为 4MPa、3MPa、2MPa、1MPa 时的流量，推算其均匀值。
2.13 全面罩机能试验
2.13.1 视野测定
试验按 GB 2890-2009 中 2.8.2~2.8.5 的划定进行。
2.13.2 镜片透光率测定
试验按 GB/T 2410-2008 中 7.1 的划定进行。
2.13.3 吸入气体中的二氧化碳含量测定
试验按 GB 2890-2009 中 2.7.2~2.7.4 的划定进行。
2.14 减压器机能试验
在减压器输出压力端装上压力表，开启气瓶瓶阀，丈量 30MPa~2MPa 领域内减压器的输出压力。
2.15 安全阀机能试验
试验步骤如下：
a）将安全阀的输入端与气压源衔接，缓慢均匀地升压，升压快率不应大于 0.01MPa/s，丈量安全阀的开启压力；
b）持续升高压力，直到安全阀达到全排气状态，丈量安全阀的全排气压力；
c）缓慢均匀地降低压力，直至安全阀关关，丈量安全阀的关关压力。
2.16 压力表机能试验
2.12.1 防水机能试验
将压力表浸入水下 1m 处 24h，取出后擦干，观察压力表内有无进水景象。
2.12.2 漏气量测定
在气瓶压力为 20MPa 时，拆下压力表和连收受，装上流量计，齐全开启气瓶瓶阀，丈量漏气量。
2.12.3 其他机能试验
压力表的其他机能试验按 GB/T 1226-2010 的划定进行。
2.17 压力平视显示装置机能试验
2.17.1 发射装置与显示装置的配对试验
样品6套。先对其中 1 套进行配对，配对成功后别离用其余 5 套的发射装置与第 1 套的显示装置进行配对，观察有无兼容景象。
2.17.2 衔接线与显示装置端、压力传感器端的衔接强度试验
沿轴向别离向衔接线与显示装置端、衔接线与压力传感器端施加（156±9）N 的力，持续 10s，观察压力平视显示装置是否正常工作。
2.17.3 低电压状态下的工作功夫测定
在绿灯常亮工作状态下对压力平视显示装置的电源进行放电，当黄灯闪亮时终场放电并起头计时，2h 后观察绿灯是否熄灭。
2.18 衔接强度试验
将一根带有输出接头的中压导气管、一根带有输入接头的中压导气管、供气阀、全面罩串联后，将全面罩悬挂起来，沿轴向向带有输出接头的中压导气管施加 250N 的力，持续 10s，观察有无脱开景象。
2.19 高压部件强度试验
2.19.1 金属高压部件强度试验
在金属高压部件的输入端参与气瓶公称工作压力的 1.5 倍水压，维持 2min，观察有无渗漏和异常变形景象。
2.19.2 非金属高压部件强度试验
在非金属高压部件的输入端参与气瓶公称工作压力的 2 倍水压，维持 2min，观察有无渗漏和异常变形景象。
2.20 中压导气管试验
2.20.1 中压导气管耐挤压机能试验
2.20.1.1 试验装置
中压导气管耐挤压机能试验示意图见图 6。两个直径 100mm、厚度至少 10mm 的圆板，其中一个圆板是固定的，另一个圆板是活动的；疃舶迥芗釉馗汉，使得两个圆板之间可施加 50N 的力。
2.20.1.2 试验步骤
试验步骤如下：
a）将呼吸软管搁置在两个圆板的中央，使流量 120L/min 的空气流经呼吸软管；
b）向呼吸软管施加 50N 的力（蕴含活动圆板自身所产生的力），再次丈量空气流量，并推算空气流量的削减量。
2.20.2 中压导气管强度试验
向中压导气管内注入 3MPa 的气压，维持 15min，观察有无漏气和异常变形景象。
2.21 快插接头试验
2.21.1 输出接头的尺寸丈量
拆开输出接头，用精度为 ±0.01mm 的数显游标卡尺丈量其尺寸。
2.21.2 输入接头与输出接头衔接后的气密性试验
在气瓶压力 30MPa 时，将输入接头与输出接头衔接，关关供气阀并开启气瓶瓶阀，观察有无漏气景象。
2.22 气瓶试验
气瓶试验按 GB 28053-2011 的进行划定。
2.23 气瓶瓶阀试验
2.23.1 安全膜片爆破压力试验
将装有安全膜片的气瓶瓶阀衔接到水压试验台上，关关气瓶瓶阀，而后缓慢加压直至爆破。
2.23.2 输出端的尺寸丈量
用 G5/8 尺度螺纹塞规丈量螺纹尺寸，用精度为 ±0.01mm 的数显游标卡尺、塞规丈量其他尺寸。
2.24 实用机能试验
2.24.1 —般划定
2.24.1.1 洗濯与消毒过的呼吸器 2 台，受试者 4 名。
2.24.1.2 受试者应对呼吸器的使用有肯定经验，尽心电、心率、血压等通例查抄，确认身段健全，春秋在 18 岁~35 岁的男性。
2.24.1.3 受试呼吸器应是经尝试室检验合格的呼吸器，气瓶压力已充至 30MPa。
2.24.1.4 试验应在天然光照的区域、温度为 16°C~32°C、相对湿度为 30%~80% 的前提下进行。
2.24.2 行走试验
2.24.2.1 2名受试者，着消防作业服，别离佩带呼吸器，以 6km/h 的快率在平地上行走，行走功夫为呼吸器的工作功夫与 30min 的较短者。
2.24.2.2 试验应陆续进行，试验中不得脱除呼吸器。
2.24.2.3 在试验期间，若警报器未启动工作，应选取手动方式将气瓶压力降至警报器的警报压力领域内，以查抄警报器的有效性。
2.24.3 仿照作业试验
2.24.3.1 2名受试者，着消防作业服，别离佩带呼吸器，在 30min 内实现以下作为：
a）每次用绳子或滑轮机构将 25kg 的物体垂直地从地面升高到 1.8m 的高度，沉复 30 次；
b）在全净空高度的平地上行走，总长 125m；
c）在净空高度为（1.3±0.2）m的平地上行走 5min（总长约 140m）；
d）在净空高度为（0.7±0.05）m的平地上膝行 5min（总长约 70m）；
e）爬上、爬下梯子一次，并从两个方向穿过一个边长为 460mm 的正方形开口，垂直距离总高为 20m；
f）爬过一个（0.7±0.05）m宽、4m长的狭幼区域，受试者应脱除呼吸器，在仍能使用呼吸器呼吸的情况下，将呼吸器放在前面推出去，或者放在身后拉出来；
g）收放至少15m长的消防水带。
2.24.3.2 第一阶段，试验应陆续进行约 15min，不得脱除呼吸器。之后，受试者可休息 5min，查抄血压、心电、心率，或更换气瓶。
2.24.3.3 第二阶段，试验应持续进行直至实现 30min 的整个试验。若在 30min 内提前实现了作为，则受试者应在渣滓功夫里以6km/h的快率行走。
2.24.4 评价
在实现所有活动之后，试验机构应凭据受试者的实现情况及以下问题来判断受试呼吸器是否能通过试验：
a）呼吸器佩带和脱除的便捷性；
b）佩带的舒服性和平衡性；
c）背具带的可调节性、锁紧性；
d）带扣和衔接件的锁紧性；
e）全面罩的舒服性；
f）密合框与面部的密合性；
g）头带的可调节性、戴脱快捷性；
h）通过全面罩视窗观察的视线清澈情况，蕴含保明情况；
i）通话清澈情况；
j）气瓶瓶阀和压力表的伸手可及性；
k）警报器的有效性；
l）中压导气管仇家部自由活动的影响情况；
m）呼吸的舒服性（例如温度、压力和气量）；
n）由于空气流快或散布而引起的任何严重或不适；
o）关于结构设计及其所用资料的其他定见；
p）受试者汇报的其他定见。
