石油压力计测试装置的组成与道理以及检验规定：

1、装置的组成与道理

装置重要由恒温设备、压力产生器（活塞式压力计或数字压力计、造压系统和增压系统）、推算机节造操作台（信号采集和节造处置系统）等部门组成（见图 1）。

待校验的各类井下压力计、压力表、压力传感器或温度计装置在装置中，装置提供压力与温度两种基准数据，按有关产品尺度的试验流程实现待校验仪器的校准。装置由推算机节造操作台采集和处置装置的各类传感器信号，并将节造信号传输给有关执行机构。压力产生器凭据压力设定值，通过伺服节造技术和增压泵，驱动丝杠旋转，进而实现压力源的自动加减载与调节，实时压力值在允许误差领域内自动赔偿调节。恒温设备在推算机的节造下，凭据设定温度值，选取PID节造技术自动调节、节造和显示实时温度。

装置的压力与温度节造集成在统一软件平台上，设置必要的参数后，由软件法式自动仿照仪器校验过程，实现操作过程的自动化。

注明：1——气动增压系统；2——数字压力计；3——造压系统；4——推算机节造操作台；5——活塞式压力计；6——恒温设备。

图 1 装置结构示意图

2、检验规定

2.1 出厂检验

每套装置都应通过出厂检验，出厂检验项目见表 1。

表 1 检验项目及要求

2.2 型式检验

有下列情况之一，应按表 1 检验项目进行型式检验：

a）新产品或老产品转厂出产时的试造订型鉴定。

b）正式出产后，如结构、资料、工艺蹬仔较大扭转时。

c）正常出产时，陆续或累积出产 30 套后。

d）仪器停产1年以上，复原出产时。

e）出厂检验了局与上次型式检验有较大差距时。

f）质量监督机构提出要求时。

2.3型式检验抽样规划

在 2.2 中 a）、b）、c）、f）项情况下，从试制品中任取一台，作为被检样本；在 d）、e）项情况下，应随机抽取统一批产品中的两台，作为被检样本。

2.4 判定规定

出厂检验项目全数合格后，方可出厂。不合格项目允许返建，并按本尺度进行复检，复检合格，方可允许出厂。

当被检样本检验项目全数切合本标定时，则型式检验通过。若有检验项目不符应时，在不涉及产品设计规划、产品原资料和沉要工艺问题时，经整改后，允许补做试验，复检样本只检验被检样本的不合格项目，经检验全数合格后，则型式检验通过，不然为不通过。