阀门流量流阻试验装置可进行阀门流量系数、流阻系数、压差-流量个性、开度-流量个性等测试，被试验阀门的流阻系数值 ζ 大于 0.1 。今天我们来进建关于阀门流量流阻试验装置的 9 点技术要求 。
1、通常要求
1.1 阀门流量流阻试验装置（以下简称装置）应能提供满足试验要求的试验阀门高低游压力（下游端压力不幼于 0.035MPa）、最大和最幼流量 。
1.2 装置通常由循环水源、稳压装置、动力系统、测试管路、测控硬件和测试软件组成 。
1.3 除因试验阀门衔接大局原因使连收受路无法水平装置表，其他所有的试验阀门和连收受路应采取试验阀门和连收受旅水安全插的方式 。
1.4 装置应保障测试管路内全数充斥水，不应有空气进入 。
1.5 装置中与试验介质接触部门应能保障清洁、不侵蚀、无杂物 。
1.6 装置装置实现后，测试管路、流量丈量仪表和试验阀门遍地该当同轴，各衔接处应无泄漏 。衔接处的密封垫片内径应不幼于管路内径，应无影响介质流通的凸台、棱边等景象存在 。
1.7 装置中各设备应拥有靠得住的基础和支持，地面应有排水设施 。
2、循环水源
2.1 循环水源贮存在水箱、水池或水塔内 。容积应能满足试验最大流量的循环必要，并保障在一个工况点试验过程中温度变动在 ±3℃ 以内 。
2.2 水箱内壁材质应为不锈钢，并能预防杂物入内 。水池或水塔应能预防杂物入内，拥有试验介质清洁过滤前提，满足补水要求 。应定期洗濯换水 。
3、稳压装置
3.1 稳压装置为试验提供不变的压力源，可选取稳压容器或水塔等大局，容器容积应能满足试验过程的压力、压差和流量的不变采集 。
3.2 选取稳压容器时，容器内壁应为不锈钢 。多容器并联使用时，其连收受路应不幼于试验阀门的最大公称尺寸 。
3.3 稳压装置的压力应能凭据试验必要进行调节 。
4、动力系统
4.1 动力系统为试验提供介质循环，提供试验要求的流量和压差 。
4.2 动力系统可选取水泵、水泵组或气压驱动大局 。选取气压驱动时，其试验持续功夫应能满足至少一个试验过程的正确数据采集 。
4.3 水泵能够并联、串联组合使用 。水泵推荐选取变频方式启动及流量调节 。水泵或水泵组应能满足试验阀门的最大流量、最高试验压力或两者兼有的前提 。
5、测试管路
5.1 测试管路应为不锈钢材质 。
5.2 测试管路应是圆形直管，不应有凸台、凹坑等景象，管路的尺寸和误差应切合 GB/T 17395 的划定 。管路内壁应光滑清洁，无焊渣和其他可能引起流体扰动的阻碍物 。装置流量计和试验阀门的管路的衔接端部应是平直的 。试验阀门连收受路的端部法兰应能满足分歧压力、尺度的法兰衔接和试验阀门固定 。装置的管路部门应具备调整试验区间距离的职能，以适应分歧结构长度的试验阀门 。
5.3 如图 1 所示，L1-L5 是指与试验阀门统一公称尺寸的直管段长度，L6、L7 是指与流量计统一公称尺寸的直管段长度 。L1 是指用来丈量试验阀门连收受路直管段自身的流量-压差的丈量管段 ；L2 和 L3 是指试验阀门高低游连收受路到取压点之间管段 ；L4 是指试验阀门下游取压点后的直管段 ；L5 是指直管段取压点前的管段长度 ；L6 和 L7 是指流量计前后的管段长度 。
L1-L5 的管段长度划定是：L2≥5D，L3≥10D，L4≥5D 。试压装置中设置 L1 直管段的，L1=L2+L3，L5≥15D ；试压装置中未设置 L1 直管段的，L5≥18D 。L5 管段若选取了整流装置，则长度可缩短到 8D 。
L6、L7 的管段长杜爪能满足流量计对前后连收受路直管段长度的要求 。若无规按时，L6≥10D1，L7≥5D1 。
试验时流量计的选用划定是 D1≥D，L6 和 L7 的内径应不幼于流量计的内径，以靠近流量计的内径为宜 。
注：D 为试验阀门连收受路的公称尺寸数值，D1 为流量计连收受路的公称尺寸数值 。
5.4 除螺纹端衔接的阀门表，衔接试验阀门的管路内径应不幼于试验阀门的衔接端内径 。
1——循环水源 ；2——水泵 ；3——稳压容器 ；4——上游阀门 ；5——流量计 ；6——温度丈量仪表 ；
7——直管段取压点 ；8——上游取压点 ；9——压力丈量仪表 ；10——试验阀门 ；
11——下游取压点 ；12——背压调节阀门 ；13——试验阀门管段压差（△P1） 丈量仪表 ；
14——直管段压差（△P2） 丈量仪表 ；15——旁通调节阀门 ；16——截断阀 。
注： L1：试验阀门高低游连收受路到取压点之间直管段长度之和， L1=L2+L3 ；
L2：试验阀门上游连收受路到上游取压点之间直管段长度 ；
L3：试验阀门下游连收受路到下游取压点之间直管段长度 ；
L4：试验阀门下游取压点到背压调节阀门之间长度 ；
L5：试验阀门上游取压点或L1取压点前的直管段长度 ；
L6：流量计前直管段长度 ；
L7：流量计后直管段长度 。
图 1 流量流阻试验装置典型示意图（直通式阀门）
6、取压孔和收受
6.1 测试管路上的每个取压点截面应有 1 个、2 个对称或 4 个对称安插的取压孔 。大于 DN300 的测试管路及要求丈量精度高于 1% 的所有管路，在测试管路的每个取压截面应有 4 个对称安插的取压孔，多个取压孔应汇集中成一个总取压孔，测试管路取压孔的内径按表 1 的划定 。宜使用均压环，均压环上至少设置一个总取压孔和一个排气孔，均压环材质为不锈钢 。高低游及直管段上取压孔的直径应一致 。
表 1 测试管路取压孔内径
单元为毫米
| 测试管路公称尺寸 DN | 取压孔内径 | |
| 最幼 | 最大 | |
| ＜20 | 1.5 | 2 |
| 20～50 | 2 | 3 |
| ＞50 | 3 | 5 |
6.2 取压孔应与测试管路垂直，偏角最大不应超过 5° 。取压孔的边缘不应凸出管内壁，应锐利且不能有毛刺、钻削飞边 。取压孔或合成后的总取压孔与压力丈量仪表间连收受路的内径至少为取压孔直径的 2 倍 。单个取压孔或总取压孔的收受口应水平方向设置 。
7、测控硬件
7.1 流量丈量宜选取电磁流量计，精度等级不低于 0.5 级 。
7.2 压力丈量可选取压力表（含数显式压力表）或压力传感器，精度等级不低于 0.5 级 。
7.3 压差丈量可选取压差传感器或水银 U 形管，压差传感器精度等级不低于 0.5 级，水银 U 形管分辨率不低于 1mm 。
7.4 温度丈量选取温度传感器，温度分辨值不高于 1℃ 。
7.5 所有仪表应按国度有关校准或检定规程进行校准或标定 。
7.6 节造柜应至少蕴含动力节造和试验节造 。动力节造柜（台）应能实现系统的变频节造和安全 ；，试验节造台（柜）能实现试验节造、参数丈量、数据采集和处置 。
8、测控软件
测控软件应凭据装置现实安插编写 。软件应至少能进行流量、温度、压力和压差等数据的监控、采集、存储、数据处置和报表输出等职能 。
9、特殊要求
由于阀门流量流阻试验装置拥有职能扩大性，当试验有以下要求或更多要求时，应出格提出 。试验装置需进行相应的设计或刷新：
a）测试样品的流量系数 KV 幼于 0.043，试验装置应选取流量计之表的流量测试步骤如称沉法或容积法等 ；
b）测试调节阀阀座泄漏量 ；
c）进行流量计标定 ；
d）测试减压阀机能，应约定减压领域 ；
e）测试水力节造阀机能，应约定调节机能领域 ；
f）测试灭火系统用阀门 。
以上就是今天的分享！若是您对用于上述试验的阀门流量流阻试验装置感兴致，迎接与我们联系！
