流砂过滤器 Sandflo filter
，是一种利用石英砂作为过滤介质
，在肯定的压力下
，把浊度较高的待处置水引入
，利用装填介质的吸附、截留等作用
，去除水中悬浮物的过滤器。今天我们来进建关于此类过滤器要求及试验步骤的内容。

标引序号注明：

1——提砂管路；2——排污管；3——进水管；4——过滤器端盖；5——洗砂盘组件；6——防溅罩；7——固定螺杆；8——防溅盖；

9——螺栓；10——螺母；11——表洗砂器；12——内洗砂器；13——布水器组件；14——过滤器壳体；15——放空口。

图 1 流砂过滤器结构示意图

1、要求

1.1 根基要求

过滤器应切合本文件的划定
，并依照经划定法式核准的图样及技术文件造作。

1.2 技术要求

1.2.1 过滤器过滤后水中悬浮物杂质的去除率（净化成效）应切合设计要求。

1.2.2 过滤器的过滤流量应切合设计要求。

1.2.3 过滤器筒体的最大允许工作压力应不幼于设计压力。

1.2.4 过滤器的设计滤快应不大于 12m/h。

1.2.5 过滤器的去除率应切合项目设计要求。

1.3 结构要求

1.3.1 过滤器的结构设计应切合 NB/T 47003.1-2009 中关于立式圆筒形容器的划定。

1.3.2 过滤器各密封部位应无渗漏。

1.4 重要零件的资料要求

1.4.1 过滤器重要零件的资料应有资料供给厂商的质量证明书。如无质量证明书时
，造作企业须按有关尺度进行检验
，合格后方可使用。

1.4.2 过滤器的滤料检验应切合 CJ/T 43 中滤料参数的划定。

1.4.3 造作过滤器的资料
，允许以机能相近或较优的资料包办
，但必须经设计部门赞成。

1.5 重要零件的造作要求

1.5.1 过滤器提升管直径及洗砂盘尺寸应切合设计要求。

1.5.2 过滤器洗砂器挡板造作要规整、排布均匀。

1.5.3 焊策应切合 JB/T 2932-1999 中 7.6 焊接与热处置的规范要求；

1.6 表观质量

1.6.1 过滤器筒体表表应无显著的锤痕、尖刺和划伤。

1.6.2 过滤器内、表表表的涂装处置当切合 JB/T 7217 的要求。

2、试验

2.1 试验要求

过滤器的试验中关于流量及截污容量丈量应切合 GB/T 13922 的划定。检漏试验应满足 NB/T 47003.1 中盛水试验的要求。

2.2 试验前提

过滤器进行各项试验时
，机械装置大局（弹性或刚性基。┯τ胧褂檬钡淖爸么缶窒嘁恢。

2.3 试验步骤

2.3.1 设备盛水试验：试验前应将焊接部位的表表表断根干净
，并使之干燥
，而后注满水
，观察功夫凭据现实必要决定
，但应不少于 1h。尝试中焊接部位应该无渗漏
，如有渗漏
，建补后沉新试验
，尝试结束
，应将水排空并用压缩空气将内部吹干。

2.3.2 流量试验：过滤器在试验台做试验时
，在过滤器出口设置流量仪进行测试
，当压力达到设计压力时
，每隔 10min 纪录 1 次流量数值
，共纪录 5 次
，而后取均匀值。

2.3.3 出水悬浮物杂质去除率测定：过滤器应在正常运行 8h 后在进出水取水点起头取水检测。进水取水地位应设在只进入过滤器主管上
，取水点到过滤器之间不应有支管将水分流到非过滤器处；出水取水地位应在过滤器出水管进入蓄水池出口处（密封管路系统可在设备出水管路上加装一取水口）；进出水取水数量应不少于检测用水数量的 4 倍。取水器皿及保留步骤依照按 GB/T 11901 执行。对取样水别离按 GB/T 11901 测定进水悬浮物含量和出水悬浮物含量
，而后按公式（1.1）进行推算：

η=（H₁-H₂）/H₁*100%……………………………………………（1.1）

式中：

η——悬浮物杂质去除率
，单元为百分比（%）；

H₁——进水悬浮物含量
，单元为克（g）；

H₂——出水悬浮物含量
，单元为克（g）。