钢质无缝气瓶集束装置（以下简称集束装置）是一种可沉复充装压缩气体、高（低）压液化气体或混合气体的移动式集束装置。集束装置的公称工作压力不超过 30MPa，单只气瓶公称容积不大于 450L，集束装置气瓶总容积不大于 3000L，集束装置的使用环境温度为 -40℃~60℃。
下面我们来进建关于该集束装置试验步骤和合格指标的内容。
1、管路
1.1 管路无损检测
1.1.1 试验步骤
管路焊接后应进行 100% 无损检测，无损检测按 NB/T 47013.5 执行。
1.1.2 合格指标
合格质量等级应切合 NB/T 47013.5 中Ⅰ级划定。
1.2 管路水压试验
1.2.1 试验步骤
管路无损检测合格后应进行水压试验，试验应满足以下要求：
a）管路水压试验压力不低于气瓶的水压试验压力 ；
b）试验用压力表至少选取两个量程一样且经检定合格的压力表，压力表装置在便于观察的地位，压力表切合相应国度尺度或行业尺度的划定，压力表精杜爪不低于 1.6 级，表盘直径不幼于 100mm，压力表的量程为水压试验压力的 1.5 倍~2.0 倍 ；
c）对于不锈钢无缝钢管，水压试验用水的氯离子含量不超过 25mg/L ；
d）试验时缓慢升压，达到水压试验压力后，保压功夫不少于 10min，对焊缝和衔接部位进行查抄 ；
e）水压试验结束后，将水排尽并用氮气或无油空气将内部吹干。
1.2.2 合格指标
保压过程中应无渗漏、无可见变形、无异响，压力表不应降压。
2、框架
2.1 框架尺寸查抄
2.1.1 试验步骤
应选取尺度的或专用的量具、样板进行查抄。
2.1.2 合格指标
框架的尺寸和公差应切合设计文件的划定。
2.2 吊沉试验
2.2.1 试验步骤
框架设置有吊耳等起沉零件时，应进行吊沉试验。吊沉质量不幼于 2 倍集束装置总质量的载荷。
在起吊过程中对于装设多个吊耳等起沉零件的集束装置，该起沉零件相对水平的最幼悬吊角度 α 应达到 45°，见图 1。
2.2.2 合格指标
吊沉后框架不应有永远变形和异状，其尺寸仍能满足正常使用的要求。如装设面板或门扇，应能正 ？。
标引注明：
1——吊耳等起沉零件 ；2——集束装置 ；α——悬吊角度。
图 1 最幼悬吊角度
3、集束装置
3.1 表观及结构查抄
3.1.1 试验步骤
目视查抄。
3.1.2 合格指标
集束装置框架以及管路系统应无显著变形、结构件脱落等景象，气瓶和管路应固定可靠。
3.2 垂直跌落试验
3.2.1 试验步骤
垂直跌落试验用集束装置利用水充装到集束装置总质量，并用空气加压至 0.5MPa。集束装置应从 100mm 的高度垂直落在水泥地面，框架的一角先着地 ？蚣艿酌嬗氲孛婕薪遣挥子 5°，如图 2 所示。
3.2.2 合格指标
集束装置垂直跌落后，气瓶不应松动，管路不应泄漏，框架应保障仍能进行起吊或叉举。
图 2 垂直跌落
3.3 旋转跌落试验
3.3.1 试验步骤
旋转跌落试验用集束装置利用水充装到集束装置总质量，并用空气加压至 0.5MPa。集束装置应从不幼于 1200mm 的高度旋转跌落，应保障管路一端先着地。具体操作要求如下。
a）立式集束装置应绕旋转点以旋转方式落到水泥地面，不应有水平移动 ；底端面为矩形的集束装置应绕着的底端面最长边旋转，如图 3 所示。
b）卧式集束装置应沿水平方向移动，直至其沉心移出平台边缘，自由跌落到水泥地面，如图 4 所示。
标引序号注明：
1——跌落平台 ；2——旋转点 ；3——跌落点 ；4——水泥地面。
图 3 立式集束装置旋转跌落
标引序号注明：
1——跌落平台 ；2——旋转点 ；3——跌落点 ；4——水泥地面。
图 4 卧式集束装置旋转跌落
3.3.2 合格指标
集束装置旋转跌落后，气瓶不应松动，管路不应泄漏，框架应保障仍能进行起吊或叉举。
3.4 气密性试验
3.4.1 试验步骤
集束装置组装后进行气密性试验，试验前先将所有气瓶的阀门（若装有）关关，试验介质为氮气或无油空气，试验压力为公称工作压力。试验时应缓慢升压，达到公称工作压力后，保压功夫不少于 10min。对焊缝和衔接部位用肥皂水或其他合用检漏液查抄管路是否漏气。
3.4.2 合格指标
管路不应有泄漏。因装配引起的泄漏景象，允许返建后沉做试验。
