高压往复密封圈的极限高压密封机能试验步骤。
1、试验设备
图 1 为极限高压密封试验设备的典型示意图。该设备应拥有动静偏疼可调、试验压力可和谐压力过载;ぶ澳。试验设备重要技术参数见表 1。

注明:
d1——轴直径;D——腔体直径;1——底座;2——主轴;3——轴偏疼套;4、9——被试密封圈;
5——密封圈腔体偏疼套;6——压力计;7——进油口;8——油管;10——方向节造阀;11——电动机;
12——液压泵;13——过滤器;14——溢流阀;15——油箱。
图 1 极限高压密封试验设备典型示意图
表 1 极限高压密封试验设备重要技术参数表
| 项目 | 技术参数 |
| 偏疼量调整领域 /mm | 0~1 |
| 压力领域 /MPa | 0~60 |
2、试验前提
试验前提如下:
a)密封圈偏疼量:按表 2 设定;
b)试验压力:从 0MPa 起头加压,每 5MPa 为一个压力等级,直至加压到转向器总成额定工作压力的 3 倍;
c)试验介质:转向器现实使用的液压油。
表 2 高压往复密封圈高温密封试验静偏疼量设定
单元为毫米
| 项目名称 | 轴径 d1 | ||||
| 5<d1≤15 | 15<d1≤25 | 25<d1≤35 | 35<d1≤45 | 45<d1≤55 | |
| 静偏疼量 | 0.10 | 0.15 | 0.20 | 0.25 | 0.30 |
注:轴径 d1 大于 55mm 的高压往复密封圈静偏疼量的设定与用户协商确定。 | |||||
3、试验法式
试验法式如下:
a)将 2 只密封圈,按要求装置到试验设备上;
b)按每 5MPa 为一个压力等级加压,在每个压力等级下维持 5min,直至加压到转向器总成额定工作压力的 3 倍,查抄整个试验过程有无液压油渗漏或泄漏;
c)纪录产生可见渗漏或泄漏时的压力(若产生渗漏或泄漏)。
4、按划定进行纪录。
5、判定尺度
试验压力达到转向器总成额定工作压力 3 倍时,2 只密封圈无可见渗漏或泄漏,该项试验通过。
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