压缩空气过滤器-除水装置的除水效能和工作压降的试验步骤。
1、试验设备安插
依照图 1 装置被试元器件。

注明:
1——压缩空气源 a;2——全流量球阀;3——喷水装置 b(拜见图 2);4——减压阀 b;
5——温度传感器/丈量装置;6——压力传感器/丈量装置;7——压差传感器/丈量装置;
8a——上游压力丈量管 c;8b——下游压力丈量管 c;9——被试除水装置;10——下游水分离器(可选择);
11——高效凝聚式过滤器(建议);12——精密流量调节阀;13——流量传感器/丈量装置;
14——消音器;15——环境温度传感器/丈量装置;16——截止阀。
a "1"处的压缩空气源压力应该大于试验压力并且可能提供"3"中贮水容器所必要的超压。若是试验压力是 0.7MPa,那么通常 1MPa 就足够了。
b "4"和"3"必要压力调节来确保供给压力的不变性,从而预防供水量的变动。
c 压力丈量管的具体结构按 GB/T 10893.1 的要求。
图 1 典型的试验安插图

注明:
1——减压阀;2——压力传感器/丈量装置;3——贮水容器;4——喷水出口;
5——备用喷水出口;6——精密调节阀;7——流量传感器/丈量装置。
a 非稳态压力源。
b 让贮水容器达到质量平衡,以便确定喷水量。
c 能够使用任何一个衔接点,但只能使用一个。
d 至被试除水装置。
图 2 典型的喷水装置
除了图 1 中批示的步骤表,也能够使用其他引水的步骤,例如使用计量泵。唯一必要思考的是,水在喷射的过程中不能转化成气溶胶大局。
所网络水的量应直接丈量质量。通过使用一个流量调节阀来调节系统压力和流量,流量调节阀能够装置在流量计的上游或下游。
2、试验步骤
按以下步骤和要求进行试验:
a)按图 1 装置试验装置;
b)在相宜的试验压力下成立不变空气流前提;
c)按每单元空气流量(m?/min)引入 2kg/h 的水量;
d)试验周期至少 10min;
e)直接丈量网络到水的质量;
f)在相宜的试验压力和 25%、50%、75%、100%、125% 的额定流量前提下对试验装置进行试验;
g)在每个流量下进行 3 次试验。