汽轮机高压调节阀的流量个性测试步骤：

1、质量流量测试法

1.1 高压调节阀流量个性测试

1.1.1 调整机组至 85%Pe 以上，维吃禧轮机所有高压调节阀为全开状态，选定此时的主蒸汽压力值作为测试基准压力。

1.1.2 测试期间，维持机组主蒸汽压力不变，与测试基准压力误差在 ±0.5MPa 领域内，允许颠簸值在 ±0.25MPa 领域内。

1.1.3 DEH？胤绞角谐，机组运行方式切换至高压调节阀手动方式，同时将DEH侧一次调频职能、功率回路、压力回路切除。

1.1.4 选择其中一个高压调节阀作为被测对象，通过DEH设置，缓慢减幼被测对象的开度指令直至其齐全关关
；待被测对象齐全关关且主蒸汽压力、主蒸汽温度不变后，缓慢增大被测对象的开度指令直至其齐全打开。

1.1.5 被测对象开度指令每次扭转的幅度不应大于 5%，测试期间其他高压调节阀维持全开状态。

1.1.6 每扭转一次被测对象的开度指令，需在机组重要参数不变状态下，纪录 5min～10min 测试数据，纪录的功夫距离不应大于 5s。

1.1.7 待被测对象实现测试后，再顺次进行其他高压调节阀流量个性测试。

1.2 高压调节阀组流量个性测试

1.2.1 汽轮机组在喷嘴调节方式和节流调节方式下，别离进行高压调节阀组流量个性测试，并将机组的阀序方式切换至喷嘴调节或节流调节。

1.2.2 调整机组至 85%P。以上，维吃禧轮机所有高压调节阀为全开状态，选定此时的主蒸汽压力值作为测试基准压力：

1.2.3 测试期间，维持机组主蒸汽压力不变，与测试基准压力误差在 ±0.5MPa 领域内，允许颠簸值在 ±0.25MPa 领域内。

1.2.4 DEH？厍谐，维持DEH操作员自动方式，将DEH一次调频职能、功率回路、压力回路切除。

1.2.5 手动减幼DEH指标指令，直至机组达到 50%Pe
；待机组重要参数不变后，手动增大DEH指标指令，直至所有高压调节阀为全开状态。

2.2.6 测试过程中，DEH指标指令每次扭转的幅度不应大于 5%。

1.2.7 每扭转一次DEH指标指令，需在机组重要参数不变状态下，纪录 15min 测试数据，纪录的功夫距离不应大于 5s。

2、相对流量测试法

2.1 高压调节阀流量个性测试

2.1.1 调整机组至 85%Pe 以上，维吃禧轮机所有高压调节阀为全开状态。

2.1.2 待机组重要参数不变后，将DEH？胤绞角谐，机组运行方式切换至手动方式，同时将DEH侧一次调频职能、功率回路、压力回路切除。

2.1.3 选择其中一个高压调节阀作为被测对象，通过DEH设置，缓慢减幼被测对象的开度指令直至其齐全关关
；待被测对象齐全关关且主蒸汽压力、主蒸汽温度不变后，缓慢增大被测对象的开度指令直至其齐全打开。

2.1.4 被测对象开度指令的变动快率不应大于 10%/min，测试过程中其他高压调节阀维持全开状态。

2.1.5 纪录测试全过程的数据，纪录的功夫距离不应大于 1s。

2.1.6 待被测对象实现测试后，复原至全开状态，再顺次进行其他高压调节阀流量个性测试。

2.2 高压调节阀组流量个性测试

2.2.1 汽轮机组在喷嘴调节方式和节流调节方式下，别离进行高压调节阀组流量个性测试，并将机组的阀序方式切换至喷嘴调节或节流调节。

2.2.2 调整机组至 85%Pe 以上，维吃禧轮机所有高压调节阀为全开状态。

2.2.3 待机组重要参数不变后，将DEH？厍谐，维持DEH操作员自动方式，将DEH一次调频职能、功率回路、压力回路切除。

2.2.4 手动减幼DEH指标指令，直至机组达到 50%P
；待机组重要参数不变后，手动增大DEH指标指令，直至所有高压调节阀为全开状态。

2.2.5 测试过程中，DEH指标指令的变动快率不应大于 1%/min。

2.2.6 纪录测试全过程的数据，纪录的功夫距离不应大于 1s。