Y型铸铁过滤器 Y-type cast iron strainer，是一种管体资料为铸铁，表观结构呈"Y"型结构的过滤装置 。
注：区别于"T"型、"+"字型过滤器 。
1、技术要求
1.1 涂装和表观
1.1.1 所有零件表表应清洁光滑，不应有裂纹、砂眼、毛刺、黏附物及其他影响使用的缺点 。
1.1.2 铸件和碳钢类资料应经抛丸或喷砂处置，达到 GB/T 8923.1-2011 表 1 中划定的 Sa 2.5 表表处置等级，并在实现后 4h 内进行涂装 。
1.1.3 铸铁件和碳钢类资料应做涂装处置，涂装应切合下列划定：
a）涂层厚度：选取环氧树脂粉末静电喷涂时，内表表表的涂层厚杜爪不幼于 250μm，部门最薄点涂层厚杜爪不幼于 150μm；选取油漆喷涂时，内表表表的涂层厚杜爪不幼于 150μm；
b）涂层附着力：选取环氧树脂粉末静电喷涂时，涂层附着力应切合 GB/T 5210 的划定，均匀值应不低于 12MPa，单点最幼值应不低于 8MPa；选取油漆喷涂时，涂层附着力应切合 GB/T 9286 的划定，剥落程杜爪不超过 2 级；
c）涂层硬杜爪切合 GB/T 6739 的划定，应不低于 HB 级；
d）抗冲击应能在 1kg 沉锤、0.5m 高自由落下，无裂纹、皱纹及剥落景象；
e）装置在地下的Y型过滤器，应能耐电压 1.5kV 不被击穿，且无击穿、无针孔和超薄漏电景象；
f）涂层固化后应不溶化于水，应不影响水质；涂装后表观应平坦、光滑，喷涂均匀、无流挂和漏涂等缺点；
g）法兰密封面应和管体整体涂装，应防腐但无法涂装的表表，如共同面、螺纹蹬爪选取适当的防腐措施，预防资料锈蚀传染水质；
h）涂装色彩：通常情况下，Y型过滤器使用蓝色涂装，当用于消防系统时，Y型过滤器使用红色涂装 。
1.3 滤网耐冲击机能
Y型过滤器在以下工况下维持 30min，滤网不应有脱落败坏等景象：
——DN300 及以下的Y型过滤器在常温水、介质流快 4.5m/s 冲击下；
——DN350~DN600 的Y型过滤器在常温水、介质流快 3m/s 冲击下 。
1.4 压力损失
1.4.1 Y型过滤器在以下工况下的最大压力损失应切合表 1 的划定：
——DN300 及以下的Y型过滤器在常温水、介质最大流快 3m/s 下；
——DN350~DN600 的Y型过滤器在常温水、介质最大流快 2m/s 下 。
1.4.2 压力损失也可选取推算滤网的筛孔过流面积，滤网过流面积应不低于流通截面积的 4 倍 。
1.4.3 超过本文件技术要求应在铭牌上标示 。
表 1 根基参数
1.5 最幼壁厚
1.5.1 Y型过滤器中腔为圆桶形薄壁的管体，当资料为球墨铸铁时，最幼壁厚按公式（1）推算：
SB=pDN/（2[σL]-p）+C…………………………（1）
式中：
SB——思考侵蚀余量后管体的壁厚，单元为毫米（mm）；
DN——管体中腔最大内径，单元为毫米（mm）；
p——设计压力，单元为兆帕（MPa）；
[σL]——资料的许用拉应力，单元为兆帕（MPa）；
C——思考铸造误差、工艺性和介质侵蚀等成分而附加的余量，单元为毫米（mm），由设计部门凭据造作工况确定 。
1.5.2 当用于消防系统时，Y型过滤器的壁厚应切合超压强度要求 。
1.6 壳体强度
Y型过滤器壳体强度：试验压力和保压功夫应切合表 2 的划定，且壳体不应有渗漏、变形或结构危险 。
表 2 强度试验压力和保压功夫
1.7 超压强度
Y型过滤器超压强度：试验压力和保压功夫应切合表 2 的划定，且壳体不应有渗漏、变形或结构危险 。
1.8 密封性
Y型过滤器的密封性：试验压力和保压功夫应切合表 3 的划定，且不应有渗漏 。
表 3 密封性试验压力和保压功夫
1.9 超压密封性
Y型过滤器的超压密封性：试验压力和保压功夫应切合表 3 的划定，且不应有渗漏 。
1.10 金相检验
当管体、端盖资料选取球墨铸铁时，其铸件球化级别应不低于 GB/T 9441-2021 中 7.1 划定的 3 级 。
1.11 卫活力能
当Y型过滤器用于生涯饮用水系统时，Y型过滤器整机的卫活力能及Y型过滤器的涂装资料和密封件应切合 GB/T 17219 的划定 。
2、检验和试验
2.1 涂装和表观检验
涂装和表观检验步骤及了局应切合以下划定 。
a）涂层厚度可选取数字式覆层测厚仪检验，应按 GB/T 13452.2 检验 。
b）当选取环氧树脂粉末静电喷涂时，涂层附着力应按 GB/T 5210 检验；选取油漆喷涂时，涂层附着力应按 GB/T 9286 检验 。
c）涂层硬杜酌硬度计检验，应按 GB/T 6739 检验 。
d）抗冲击用漆膜冲击器检验，应按 GB/T 1732 检验，冲击后查抄漆膜是否有裂纹、皱纹及剥落景象 。
e）涂层针孔用电火花检测仪检验，查看耐电压不幼于 1.5kV，是否有击穿、针孔和超薄漏电景象 。
f）表观通过目测检验 。
g）法兰密封面、螺纹及共同面等通过目测检验 。
2.2 滤网尺寸检验
滤网尺寸选取卡尺检验，查抄每平方英寸面积滤网上的孔数，并核算滤网开孔率 。
2.3 滤网耐冲击机能试验
滤网耐冲击机能试验装置和丈量仪表按 GB/T 30832-2014 中第 4 章的划定，按 1.3 的要求测试并纪录 。
2.4 压力损失试验
Y型过滤器的最大压力损失的试验装置和丈量仪表按 GB/T 30832-2014 中第 4 章的划定，按 1.4 的要求测试并纪录 。
2.5 最幼壁厚检验
使用超声波测厚仪或专用检具检测Y型过滤器最幼壁厚 。
2.6 壳体强度试验
封关Y型过滤器的进出各端口，向Y型过滤器管体内充入常温水，排净Y型过滤器体腔内的空气，逐步加压到表 2 划定的壳体强度试验压力和保压功夫进行试验，查抄试验了局是否切合 1.6 的划定 。
2.7 超压强度试验
在实现 2.6 试验后，持续加压到表 2 划定的超压强度试验压力和保压功夫进行试验，查抄了局是否切合 1.7 的划定 。
2.8 密封性试验
密封性试验介质为常温水，依照表 3 划定的密封性试验压力和保压功夫进行试验，查抄了局是否切合 1.8 的划定 。
2.9 超压密封性试验
超压密封性试验介质为常温水，依照表 3 划定的超压密封性试验压力和保压功夫进行试验，查抄了局是否切合 1.9 的划定 。
2.10 金相检验
金相检验依照 GB/T 9441-2021 的试验步骤进行，查抄试验了局是否切合 1.10 的划定 。
2.11 卫活力能试验
Y型过滤器整机的卫活力能及Y型过滤器的涂装资料和密封件卫生检验步骤按 GB/T 17219 进行 。
