本周给各人带来的推荐产品是：凹凸温压力脉冲委顿试验机。

凹凸温压力脉冲委顿试验机合用于仿照现实工况下，选取液压系统大局，对气瓶等被测试件在凹凸温介质、凹凸温环境极限温度前提下进行内部压力脉冲循环委顿测试和耐压试验。

一、设备根基组成和职能：

设备由液压站机柜、液压油源、凹凸温介质系统（用户提供）、凹凸温环境箱（用户提供）、脉冲压力系统、介质吹扫系统、冷油机、推算机节造系统等组成，通过法式节造、显示、纪录、存储气瓶试验过程、自动数据判读、显示、纪录、存储试验数据。

二、设备技术参数（仅供参考，以现实需要为准）：

1）组成：液压站、往复式增压器、油冷机、介质供油系统（介质箱、供油泵阀等）；

2）液压站工作压力：最高 25MPa；

3）往复式增压器工作压力：最高 100MPa（增压比：5：1，每冲程容积为 16 升）；

4）试验介质：推荐选取特力 20 号航空液压油；

5）试验介质温度：-60℃ 至 120℃；（由需方提供恒温箱节造被测工件及试验介质的温度，供方设备节造系统接入恒温箱的通讯和谈，从而实现对恒温箱的开关、温度显示和设定、超温报警提醒等职能）；

6）介质箱：介质箱拥有不锈钢内胆及表保温结构，预留一进一出接口（1"）循环管路接口？山邮苁匝榻橹使ぷ魑露，并具备肯定保温机能；建设呼吸式除水空气过滤器，有效削减介质内水份含量；

7）试验效能：排量为 200cc/r 的液压泵；

90KW变频电机，4级，1450r/min；

液压泵的流量=（200*1450）/1000=290L/min；

增压缸的比例为5：1，增压缸输出端的流量=290/5=58L/min；

理论推算如下（现实试验频率凭据压力、流量损失以及工件的膨胀等成分会有所降低）：

按200L气瓶，试验压力87.5MPa，膨胀量为总容积的2.8%，200L容积的气瓶升压至87.5MPa压力，需进入气瓶的容积=（V1=87.5X200X0.0006=10.5L）+（V2=200X2.8%=5.6L）=16.1L；

凭据上述流量及进入气瓶的容积，推算出升压功夫=（16.1/58）*60=16.65s

保压功夫约2s，降压功夫为升压功夫的0.75倍（16.65*0.75=12.49），所以一个循环周期约=16.65+2+12.49=31.14s，委顿循环频率=60/31.14=1.926次/min。

8）试验压力节造精度：±1％FS；

9）温度传感器正确度：±1℃，温度显示精确到 0.1℃；

10）压力传感器正确度：±0.25％FS；耐凹凸温；

11）安全；ぃ荷璞赣龀埂⒊隆⒍系纭⒐收稀⑿孤┑裙收鲜，系统自动；寡共⒈ň嵝；

12）软件根基显示职能：实时显示压力值精确到 0.1MPa；实时显示压力-功夫曲线、气瓶温度曲线、实时显示试验频率（次/分钟），支持软件职能定造和深度开发；

13）试验机主机尺寸（含液压站和增压器箱体、油冷机），设备占地面积长X宽：5米X2米；

14）试验波形：近似正弦波；

15）试验循环次数：可肆意设定，最低 1 次，最高不低于 50 000 次；

16）试验路数：1 路；

17）设备输出口建设用于衔接试验瓶的高压硬管+软管。

18）直接接触试验介质的管接件和阀门等均为 316 材质，合用于设备温度要求。

19）介质吹扫系统：试验时，气体能与系统管路隔离；试验实现后，通过气体吹扫，可使管路内的液体在气压的作用下全数回到介质箱，削减介质泄漏，操作便捷。

三、设备参考图片：

（产品利用参考案例：北京天海氢能设备有限公司）