车用压缩天然气瓶阀-安全泄压装置的机能试验：
1、安全泄压装置机能要求
1.1 抗挤出性
在 1.2 倍公称工作压力时保压 30min 后，以 0.5MPa/s 的快率升压至 2.25 倍公称工作压力，PRD 的易熔合金不应被挤出。
1.2 气密性
PRD 鄙人列前提下应无气泡，若是发现有气泡，则必要用适当步骤测其泄漏率，泄漏率应幼于 2cm?/h（尺度状态下）：
a）-40℃ 前提下，PRD 的试验压力在 0.75 倍公称工作压力时保压至少 2min；
b）85℃ 前提下，PRD 的试验压力在 1.3 倍公称工作压力时保压至少 2min。
1.3 耐用性
PRD 鄙人列前提下应切合 1.2 和 1.7c）的要求：
a）85℃ 高温前提下，在 10%～100% 公称工作压力领域内循环 2000 次；
b）57℃±2℃ 前提下，在 10%～100% 公称工作压力领域内循环 18000 次。
1.4 加快寿命
PRD 加快寿命应切合下列要求：
a）在最大爆破压力和易熔合金流动温度前提下，PRD 在 10h 内作为；
b）在公称工作压力和加快寿命试验温度（T1）前提下，PRD 在 500h 内不作为。
加快寿命试验的温度（T1），暗示为：
T1=12.88*T；0.42
其中：T；是流动温度，单元为摄氏度（℃）。
1.5 温度循环
PRD 温度循环应切合下列要求：
a）在 -40℃ 和 85℃ 时各保温至少 2h 并实现 15 次温度循环；
b）在 -40℃ 前提下保温至少 2h，并在（10%～100%）公称工作压力状态下再实现 100 次压力循环，切合 1.2 和 1.7c）的划定。
1.6耐冷凝侵蚀性
在 21℃±2℃ 的温度前提下，PRD 在配造的试验溶液中浸泡达 100h 后取出，再加热至 85℃ 时搁置 100h，应切合 1.2 和 1.7c）的划定。
1.7 泄压性
PRD 泄压性应切合下列要求：
a）PRD 爆破压力为配套气瓶的水压试验压力，允许误差为 *1%；
b）易熔合金流动温度为 110℃±5℃；
c）PRD 别离经过耐用性、温度循环、耐冷凝侵蚀性、耐盐雾侵蚀性和耐振性试验后，在易熔合金流动温度以上 11℃±1℃ 的前提下，其作为压力别离在 PRD 基准作为压力的 75%～105% 领域内。
注：PRD 的基准作为压力为 a）所测得的爆破压力均匀值。
1.8 流量性
在 0.8MPa～0.9MPa 压力状态下，PRD 最大流量和最幼流量的差值应在最大流量的 10% 领域内。
2、安全泄压装置机能试验步骤
2.1 抗挤出性试验
将带有 PRD 的阀装在试验专用装置上，从阀的进气口充入 1.2 倍公称工作压力的水压，保压 30min，而后以 0.5MPa/s 的快率升压至 2.25 倍公称工作压力，应切合 1.1 的划定。
2.2 气密性试验
将带有 PRD 的阀装在试验专用装置上，使阀处于关关状态，并置于无水酒精中，再放入温控箱内，通过表收受路往阀内充入气源至 0.75 倍公称工作压力，并维持该压力。而后，在肇始温度为室温的状态下逐步降温至 -40℃±2℃，当试样阀均达到此温度时，目测阀至少 2min，应切合 1.2a）的划定。
将带有 PRD 的阀装在试验专用装置上，使阀处于关关状态，并置于净水中，再放入温控箱内，通过表收受路往阀内充入气源至 1.3 倍公称工作压力，并维持该压力。而后，在肇始温度为室温的状态下逐步升温至 85℃±2℃，当试样阀均达到此温度时，目测阀至少 2min，应切合 1.2b）的划定。
2.3 耐用性试验
将带有 PRD 的阀装在试验专用装置上，使阀处于关关状态，放入温控箱中，通过表收受路往阀内充入水压大公称工作压力，而后降压至 10% 公称工作压力以下，再逐步升压大公称工作压力，此升压至降压过程为一个压力循环。在此压力领域内，PRD 以不大于 10次/min 的循环频率别离在 85℃±2℃ 下实现 2000 次循环，在 57℃±2℃ 下实现 18000 次循环，实现划定的循环次数后易熔合金应无挤出景象。
实现上述试验后再按 2.2 和 2.7.3 的划定进行试验，应满足 1.2、1.7c）的划定。
2.4 加快寿命试验
将带有 PRD 的阀装在试验专用装置上，使阀处于关关状态，置于凹凸温箱或液浴中，逐步升温，使 PRD 的温度节造在流动温度 ±1℃ 的领域，通过表收受路往阀的进气口充入气源至最大爆破压力，在此压力和温度下 10h 内应作为，并切合 1.4a）的划定。
将带有 PRD 的阀装在试验专用装置上，使阀处于关关状态，置于凹凸温箱或液浴中，逐步升温，使 PRD 的温度节造在加快寿命试验温度 T.，通过表收受路从阀进气口充入气源大公称工作压力（允差 ±0.7MPa），在此压力和温度下维持大于 500h，应切合 1.4b）的划定。
2.5 温度循环试验
PRD 依照下列步骤进行试验：
a）将带有 PRD 的阀置于温度为 -40℃ 的液体槽或凹凸温箱中维持至少 2h，而后取出阀 5min 内置于温度为 85℃ 的液体槽或凹凸温箱中维持至少 2h；
b）将置于温度为 85℃ 液体槽或凹凸温箱中至少 2h 的阀取出，5min 内再将阀置于温度为 -40℃ 的液体槽或凹凸温箱中维持至少 2h；
c）上述 a）、b）步骤为一次温度循环，沉复 a）、b）步骤，实现 15 次温度循环；
d）将实现温度循环的阀再置于温度为 -40℃ 的液体槽或凹凸温箱中维持至少 2h，通过表收受路往阀的进气口充入气源大公称工作压力，而后从公称工作压力降至 10% 公称工作压力以下，此升压至降压过程为一次压力循环，PRD 以不大于 10次/min 的循环频率实现 100 次压力循环。
上述试验实现后再按 2.2 和 2.7.3 的划定进行试验，应切合 1.2 和 1.7c）的划定。
2.6 耐冷凝侵蚀性试验
将带有 PRD 的阀浸泡在盛有配造好试验溶液的容器中达 100h，而后，将阀取出并排空试验溶液，放入恒温箱中加热至 85℃ 达 100h。再按 2.2 和 2.7.3 的划定进行试验，应切合 1.2 和 1.7c）的划定。
按体积配造的试验溶液成分：
84.8% … … … … … 干洗溶剂汽油
10.0% … … … … … 苯
2.5% … … … … … 20号压缩机油
1.5% … … … … … 水
1.0% … … … … … 甲醇
0.2% … … … … … 硫醇
2.7 泄压性试验
2.7.1 将未做任何试验带 PRD 的阀装置在试验专用装置上，封堵出气口，放入加热炉中，炉内温度节造在易熔合金流动温度以上 11℃±1℃，而后对阀加压至泄压，纪录作为时的压力，即为爆破压力，该爆破压力应切合 1.7a）的划定。
2.7.2 依照 GB/T 8337 划定的试验步骤做易熔合金资料流动温度试验，应切合 1.7b）的划定。
2.7.3 将别离经过耐用性试验、温度循环试验、耐冷凝侵蚀性试验、耐盐雾侵蚀性试验和耐振性试验后带 PRD 的阀装置在试验专用装置上，封堵出气口，放入加热炉中，炉内温度节造在易熔合金流动温度以上 11℃±1℃，而后对阀加压至泄压，别离纪录作为时的压力，应切合 1.7c）的划定。
2.8 流量性试验
取 3 个已实现泄压性试验的 PRD，不要清洁、拆卸零件或建理，依照下列步骤对 3 个试样别离进行试验：
a）将带 PRD 的阀装在试验专用装置上（见图 1），试验装置的管路通径应大于 PRD 排放通径。打开节造阀，保障压力表的压力维持在 0.8MPa～0.9MPa；
b）查看流量计和压力表，待压力和流量不变后，纪录流量。
测出 3 个试样阀的流量，其最大流量和最幼流量差值应切合 1.8 的划定。
标引序号注明：
1——节造阀；2——压力表或压力传感器；3——流量计；4——缓冲罐；5——被测阀。
图 1 流量性试验示意图
