车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶的耐久性试验步骤：
1、合格指标
在水压试验、跌落试验、表表危险试验、环境试验、加快应力分裂试验、极限温度压力循环试验和常温静压试验过程中 ，气瓶不应泄漏或分裂；在渣滓强度液压爆破试验中 ，气瓶爆破压力应大于或蹬宗 0.8Pb0。
2、试验步骤
2.1 总体要求
随机抽取 1 只气瓶按 2.2~2.9 的划定挨次进行试验 ，如图 1 所示。
图 1 耐久性试验流程图
2.2 水压试验
按划定进行水压试验 ，将气瓶加压至 1.5 倍公称工作压力并保压至少 30s。气瓶造作单元已做过水压试验的气瓶可不进行此项试验。
2.3 跌落试验
按划定进行跌落试验。
2.4 表表危险试验
试验步骤如下：
a）先按划定对气瓶进行裂纹造备；
b）将气瓶在幼于或蹬宗 -40℃ 的环境中至少静置 12h；
c）静置实现后该当即对气瓶按划定进行摆锤冲击。
2.5 环境试验
试验步骤如下：
a）按划定进行化学露出 ，气瓶的总浸渍功夫应大于 48h ，并维吃禅瓶内压为 1.25 倍公称工作压力 ，环境温度为（20±5）℃；
b）在循环压力下限为 2MPa、上限大于或蹬宗 1.25 倍公称工作压力 ，环境温度为（20±5）℃ 前提下对气瓶进行压力循环 ，压力循环频率应幼于或蹬宗 10 次/min ，循环次数为 0.6Nd。在进行最后 10 次循环前 ，应将压力上限升高为 1.5 倍公称工作压力。压力循环实现后 ，移走玻璃棉衬垫并用净水冲刷气瓶表表。
2.6 加快应力分裂试验
将气瓶置于温度大于或蹬宗 85℃ 的高温环境中 ，将气瓶加水压至 1.25 倍公称工作压力 ，并在此温度和压力下静置 1000h。
2.7 极限温度压力循环试验
先将气瓶置于温度幼于或蹬宗 -40℃ 的低温环境中 ，在压力下限为 2MPa、上限大于或蹬宗 0.8 倍公称工作压力前提下进行压力循环试验 ，压力循环频率应幼于或蹬宗 10 次/min ，循环次数为 0.2Nd ，试验过程中应保障气瓶表表及瓶内试验介质的温度幼于或蹬宗 -40℃。再将气瓶置于温度大于或蹬宗 85℃、相对湿度大于或蹬宗 90% 的环境中 ，在压力下限为 2MPa ，上限大于或蹬宗 1.25 倍公称工作压力前提下进行压力循环试验 ，循环次数为 0.2Nd ，试验过程中应保障气瓶表表及瓶内试验介质的温度大于或蹬宗 85℃。
2.8 常温静压试验
按划定进行静压试验 ，试验压力为 1.8 倍公称工作压力 ，保压功夫为 4min。
2.9 渣滓强度液压爆破试验
按划定进行水压爆破试验。
