微通路热互换器 micro and mini channel，主传热区中，一种或多种流体流路的特点尺寸不大于 2.0mm 的热互换器。对于流路截面变动的热互换器，若特点尺寸不大于 2mm 的流路长度占比不幼于流体主传热区流动长度的 50%，应将该热互换器归为微通路热互换器。

今天我们来进建关于微通路热互换器（以下简称热互换器）爆破试验的内容。热互换器试件以验证性爆破试验确定芯体设计压力按如下划定进行。

1、试验场地及试验筹备

1.1 试验场地应设在地坑内或采取对试验人员
；さ难谔，并全程监控。

1.2 试验场地无大量尘埃及侵蚀性空气的大气，地面不产生尘土，设备与地面接触的部位应有效隔离。

1.3 试验场地周围 5 米内设置借鉴线，试验前应断根试验场地内所有与试验无关的物品。

1.4 试验前应假造《试验规划》和《应急预案》，并经审核核准后方可执行。

1.5 在试验场地进出口等显著地位张贴试验奉告书，注明试验步骤、功夫、地址、借鉴领域以及可能造成的风险等。

1.6 在进行爆破试验前该当真做好试验人员的安全工作。

2、试验设备和仪表

2.1 试验使用的丈量仪器、仪表应经计量部门检定合格并在有效期内。

2.2 试压泵选用应满足丈量试验预测爆破压力的要求。

2.3 压力表精度为 1.6 级，表盘刻度极限值应是试验压力的 1.5 倍～3 倍，宜为试验压力的 2 倍，表盘直径不应幼于 100mm。压力表至少 2 只，其中一只应带有纪录职能。

3、试验试件

3.1 扩散焊试件的板片尺寸应不幼于 200mm×200mm，应至少蕴含 30 层板片。

3.2 粉末床熔融试件尺寸应不幼于 200mm×200mm×200mm。

3.3 试件材质、所用造作工艺应与产品一致。

3.4 试件应焊接或打印试验所需的封头和收受。

4、爆破试验要求

4.1 试验划定用洁净水、液压油等作试压介质，试验介质和温杜爪切合 GB 150.4 的划定。

4.2 试验容器在进行验证性爆破试验前，耐压试验压力不得超过预期设计压力的 1.25 倍。

4.3 验证性爆破试验的加压应缓慢进行，首先逐步加压至预期设计压力的 0.5 倍，保压观察后以 1/10 预期设计压力的增量逐步加压至预期设计压力，进行不少于 10min 的保压观察后持续以 1/10 预期设计压力的增量加压至爆破或设定的终场点。

4.4 验证性爆破试验可选择适当的压力作为终场点，只有选取该终场点压力推算得到的设计压力满足预期的设计压力要求即可。

5、最高允许设计压力简直定

5.1 试验温度下最高允许工作压力

试验温度下最高允许工作压力 P^' 按下列公式推算：

式中：

P^'——试验温度下的最高允许工作压力，MPa
；

P_b——爆破试验压力或试验终场点压力，MPa
；

R_m——资料尺度抗拉强度下限值，MPa
；

Φ——焊接接头系数，扩散焊芯体焊接接头系数取 0.7，粉末床熔融芯系统数取 1.0
；

R_mave——室温下 3 个试样的均匀抗拉强度且不低于母材尺度值，MPa。

5.2 设计温度下的最高允许工作压力

设计温度下的最高允许工作压力 P_max 按下列公式推算：

式中：

P_max——设计温度下的最高允许工作压力，MPa
；

P^'——试验温度下的最高允许工作压力，MPa
；

[σ]^t——容器元件资料在设计温度下的许用应力，MPa
；

[σ]^T——容器元件资料在试验温度下的许用应力，MPa。