氨压力表的技术要求和检验步骤：

1、技术要求

1.1 正常工作前提

1.1.1 仪表正常工作环境温度 -40℃～+70℃
。

1.1.2 仪表正常工作的环境振动前提应不超过 GB/T 17214.3-2000 中划定的 V.H.3 级
。

1.1.3 仪表通常使用压力不超过丈量领域上限值的 3/4
。

1.2 参比工作前提

鄙人列前提下，仪表的根基误差、回差、零点误差、指针偏转安稳性和轻敲位移，应切合本文件的划定
。

a）仪表处于正常工作地位
；

注：未指明时，正常工作地位系指标度盘垂直于水平面的装置
。

b）负荷均匀变动
；

c）周围环境温度为 20℃±5℃
。

1.3 根基误差

仪表的根基误差用引用误差暗示，其值应在表 1 划定的领域之内
。

表 1

1.4 回差

仪暗示值的回差应不大于根基误差限的绝对值
。

1.5 轻敲位移

在丈量领域内的任何地位上，用手指轻敲表壳，指针批示值的改观量应不大于根基误差限绝对值的 1/2
。

1.6 指针偏转安稳性

在丈量过程中，仪表的指针不应有跳动和滞碍景象
。

1.7 温杜装响

在使用环境温度偏离 20℃±5℃ 时，仪暗示值误差（蕴含零点）应不大于下式所划定的领域：

Δ＝±（δ＋kΔ_t）…………………………………………（1）

式（1）中：

Δ——仪表在使用环境温度偏离 20℃±5℃ 时的示值误差允许值，暗示步骤与根基误差限一样，％
；

δ——1.3 中划定的根基误差限的绝对值，％
；

Δ_t——｜t₂－t₁｜，℃
；

t₂——1.1.1 中划定的环境温度肆意值，℃
；

t₁——当 t₂ 高于 25℃ 时为 25℃，当 t₂ 低于 15℃ 时为 15℃
；

k——温杜装响系数，其值为 0.04％／℃
。

1.8 超压

压力表及压力真空表的压力部门应按表 2 中划定，接受 30min 的超压检验
。

表 2

1.9交变压力

仪表应能接受表 3 划定的 3 万周次的正弦波形的交变压力检验
。

表 3

1.10 批示装置

1.10.1 仪表标度对压力部门应按顺使仉方向标度，对真空部门应按逆使仉方向标度
。

1.10.2 仪表指针与标度盘平面间的距离应在（1～3）mm 领域之内，指针旋转时其与标度盘平面间距离的改观量应不大于 1mm
。

1.10.3 仪表指针应切合 JB/T 9252 的划定
。

1.10.4 仪表的标度线应切合 JB/T 5528 的划定
。

1.10.5 带止销的仪表标度盘现实零点标度线向负荷增长方向的偏离应不大于根基误差限的绝对值
；无止销的仪表标度盘零点标度线暗示的领域应不大于根基误差限绝对值的二倍
。

1.11 资料

仪表接触氨介质的元件应选取能抵抗氨侵蚀的资料造作，如低碳钢、奥氏体不锈钢、镍基合金、钛合金等，其它零件应能抵抗氨侵蚀或选取抗氨侵蚀的镀（涂）层
。

1.12 耐工作环境振动

仪表应能接受切合 GB/T 17214.3-2000 中划定的 V.H.3 振动等级的振动
。

1.13 抗运输环境

仪表在运输包装前提下，应能接受 GB/T 25480 中所划定的陆续冲击和自由跌落检验
。其中：

a）高温、低和善相对湿度项目不要求做
；

b）自由跌落高度为 250mm
。

1.14 仪表表壳

仪表表壳能够选取分歧大局的泄压装置，但要确保使用安全，以防弹簧管分裂时介质不能实时散逸而导致表玻璃爆裂发滋变乱
。

仪表表壳泄压结构推荐选取附录B（提醒的附录）安全泄压结构
。

1.15 表观

仪表的可见部门应无显著的瑕疵、划痕，接头螺纹应无显著的毛刺和危险
。所有标志、数字、文字和符号应清澈、正确和齐全
。

2、检验步骤

检验挨次及项目之间间歇功夫见附录A（尺度的附录）
。

2.1 检验前提

按 1.2 参比工作前提
。

2.2 尺度仪器

尺度仪器可选用精密压力表、活塞式压力计或数字压力表等
。所用尺度仪器根基误差限绝对值应不大于被测仪表根基误差限绝对值的 1/4
。

2.3 检验点

以标罕见字的标度线作为检验点
。

2.4 检验步骤

仪表选取与尺度仪器比力的步骤进行检验
。

2.5 根基误差

2.1.1 检验时应由零安稳地增长负荷，按划定的检验点至丈量上限（真空表不低于本地可抽得极限真空的 90％），并维持 3min，而后安稳的削减负荷，检测各检验点至零
。

2.1.2 检验时各检验点应两次读数，一次是在负荷安稳达到划定检验点的值（即轻敲仪表表壳前）时进行，另一次是在轻敲仪表表壳后进行，轻敲应在表壳轴向、径向各敲一次，取其最大改观量
。

2.1.3 根基误差应在正反行程中，轻敲前后各检测一次
。轻敲前后示值与检验点的值之差，均应切合本文件 1.3 划定
。

2.1.4 目测压力为零时被测仪表指针在轻敲前后所处地位：

a）有止销仪表，指针应靠在止销上
。

b）无止销仪表，指针应位于零点标度线内
。

2.6 回差

在 2.5 的检验中，轻敲后统一检验点正行程和反行程示值之差，了局应切合本文件 1.4 的划定
。

2.7 轻敲位移

在本文件 2.5 的检验中，统一检验点轻敲前与轻敲后示值之差，了局应切合本文件 1.5 的划定
。

2.8 指针偏转安稳性

由零均匀缓慢地增负荷至丈量上限，再均匀缓慢地减负荷至零，观察仪表指针偏转的安稳性，了局应切合本文件 1.6 的划定
。

2.9 温杜装响

将仪表放入恒温箱中，凭据 GB/T 2423.1 及 GB/T 2423.2 划定的步骤逐步升（降）温至 1.1.1 所划定的温度领域的上（下）限值，并使仪表接受丈量上限 3/4 的负荷，待温度不变且维持不少于3h后，进行温杜装响示值误差检验
。

其了局应切合本文件 1.7 的要求
。

2.10 超压

在 2.1 的检验前提下，仪表应按表 2 的划定作超压检验，去掉负荷后，在 30min 内按 2.5～2.8 进行检验
。其了局应切合本文件 1.3～1.6 的要求
。

2.11 交变压力

在 2.1 检验前提下，将仪表装置在能产生正弦波形及切合表3划定幅度和频率的设备上，经 3 万周次检验后，在 30min 内按 2.5～2.8 进行检验
。其了局应切合本文件 1.3～1.6 的要求
。

2.12 批示装置

目测检验
。

2.13 资料

提供资料检验汇报（由造作商提供），应切合 1.11 的要求
。

2.14 耐工作环境振动

2.14.1 按 GB/T 2423.10 划定进行定频试验，振动频率为 55Hz，位移幅值为 0.075mm，加快率 10m/s?
。

2.14.2 检验时施加丈量领域上限值的 50% 的负荷，在三个相互垂直的轴线上别离进行为时 1h 的振动检验
。

2.14.3 检验实现后，仪表应无机械危险
。在参比前提下搁置 1h，而后按本文件 2.5～2.8 进行检验
。其了局应切合本文件 1.3～1.6 的要求
。

2.15 抗运输环境

按 1.13 的要求及 GB/T 25480 所划定的步骤进行检验，检验后按本文件 2.5～2.8 进行检验
。其了局应切合本文件 1.3～1.6 的要求
。

2.16 仪表表壳

将仪表的弹簧管和机芯去掉
。在气源与仪表接头之间接一球阀，打开球阀将气体通入仪表表壳内
。

观察应无飞溅碎裂景象
。

注：仪表丈量领域上限值蹬宗或幼于 4MPa 时气源压力为 4MPa
；仪表丈量领域上限值大于 4MPa 时气源压力为 12MPa
。

2.17 表观

目测检验
。